• Baner jednoarkuszowy — kategoria maszyny jednoarkuszowej

Pojedyncza saszetka

Czy jesteś zainteresowany wykonaniem chusteczek nawilżanych w jednej saszetce, jak na zdjęciach powyżej?

DROID jest tutaj, aby Ci pomóc.

Skontaktuj się z nami teraz.

Nasze rozwiązanie

Chusteczki nawilżane Przetwarzanie procesu pakowania DH 250 — kategoria maszyn z pojedynczym arkuszem

Jedna wstępnie złożona chusteczka nawilżana na paczkę jest dozowana przez specjalnie zaprojektowaną maszynę zwaną maszyną do chusteczek nawilżanych na pojedyncze arkusze. Jest idealna do osobistych, przenośnych zastosowań higienicznych — wyobraź sobie jednorazowe chusteczki do dezynfekcji rąk lub czyszczenia twarzy.

Typowe zastosowania urządzeń do produkcji chusteczek nawilżanych w pojedynczych arkuszach obejmują gastronomię (chusteczki do dezynfekcji powierzchni), medycynę/dezynfekcję (chusteczki antybakteryjne), pielęgnację osobistą (chusteczki do twarzy i rąk) oraz hotelarstwo (chusteczki kosmetyczne).

W zależności od rozmiaru arkusza, sposobu składania i formatu opakowania, prędkość wynosi zazwyczaj od 50 do 200 paczek na minutę, jednak może się ona różnić w zależności od modelu.

Maszyny DROID mogą obsługiwać materiały włókninowe o gramaturze od 35 do 80 gsm, z otwartymi arkuszami o rozmiarach od 70 x 100 mm do około 100 x 150 mm. Typowe style składania obejmują wyskakujące, składane w N i składane w Z.

Wymiary opakowania (długość, szerokość i grubość), rodzaj folii (folia aluminiowa, BOPP i PE), technika zgrzewania (trzystronne, tylne i poduszkowe) oraz dodatkowe cechy, takie jak wycięcia, nacięcia lub nadrukowane logo, mogą być dostosowane.

Systemy zwilżania i natryskiwania precyzyjnego wykorzystujące wałki zapewniają równomierne nakładanie cieczy (zwykle 10–25 g na arkusz) z niewielkimi odchyleniami (±1–2%).

Nowoczesne modele charakteryzują się sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego PLC, przechowywaniem receptur umożliwiającym szybką konfigurację oraz wymianą komponentów bez użycia narzędzi, co często pozwala skrócić czas przezbrojenia do 5–10 minut.

Codzienne czyszczenie dyszy nawilżającej, cotygodniowe smarowanie łożysk, miesięczna kontrola serwomotoru i coroczna kalibracja czujnika to przykłady rutynowych obowiązków. Czas sprawności jest maksymalizowany, gdy przestrzegane są wymagania OEM.

Wiele projektów wykorzystuje serwonapędy w celu zmniejszenia zużycia energii w stanie bezczynności. Działają one przy napięciu AC380 V/50 Hz, a ich całkowity pobór mocy wynosi 3–5 kW.

Tak, maszyny DROID można skonfigurować w linii ze stacjami etykietującymi, odwijaczami roli głównej oraz jednostkami składającymi/konwertującymi w celu stworzenia płynnego rozwiązania końca linii.

Sprawdź certyfikaty FDA, GMP i CE. Ważnymi cechami są obudowy z filtrem HEPA do zastosowań aseptycznych, zgodność z technologią CIP (czyszczenie na miejscu) oraz elementy stykające się ze stali nierdzewnej (SS 304/316).

Oszczędności objętości i pracy określają ROI. Na przykład, jeśli pracujesz 16 godzin dziennie przy 100 opakowaniach na minutę, możesz stworzyć około 96,000 6 opakowań dziennie, co drastycznie obniży koszty pracy na opakowanie i zwróci się w ciągu 18 do XNUMX miesięcy, w zależności od lokalnych stawek za pracę i cen sprzętu.

Zaktualizuj preferencje dotyczące plików cookie

Formularz kontaktowy