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ベビーワイプ

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おしりふき コンバーティング包装工程 UT BLジャンボロール - おしりふき機部門
包装プロセスを変換するウェット ワイプ UT BM121620 Pro - ベビー ワイプ マシン カテゴリー
包装プロセスを変換するウェット ワイプ UT BM121620 Promax - ベビー ワイプ マシン カテゴリー
ウェット ワイプ コンバーティング パッケージング プロセス UT BH20 - ベビー ワイプ マシン カテゴリー

ベビーワイプの製造と包装に特化して設計された工業用機器は、ベビーワイプマシンと呼ばれます。原材料の巻き戻し、ローションの塗布、折り畳み、切断、積み重ね、包装などのプロセスはすべて、このマシンによって自動化されます。

ベビーワイプマシンには、次のようなさまざまなタイプがあります。

  • 全自動ベビーワイプマシン – 原材料の加工から包装まですべて対応します。
  • 半自動ベビーワイプマシン – 特定の手順では手動による介入が必要です。
  • シングルパックベビーワイプマシン – 個別包装されたベビーワイプを製造します。
  • マルチパックベビーワイプマシン – 1 パックあたり複数のワイプを製造します。
  • 高速製造能力
  • 精密な切断と折り畳みのための装置
  • カスタマイズ可能なパッケージを備えた自動ローション塗布システム
  • メンテナンスが少なく、エネルギー効率に優れた設計

各モデルの生産ペースは異なりますが、一般的には次のようになります。

  • 通常の機械: 200分間に約600~XNUMX回の拭き取り
  • 最新式の機械: 1200分間に最大XNUMX回の拭き取り
  • 不織布の種類: スパンレース、エアレイド、ウェットレイド
  • ローションの種類: 水性、アルコールフリー、低刺激性処方
  • 包装材料: プラスチックフィルム(PE、PET)、紙系材料

はい、ほとんどのウェットティッシュマシンには、ウェットティッシュメーカーが厚さ、折り畳みパターン、拭き取りサイズを変更できるプログラム可能なオプションが含まれています。

  • フローラップ包装(ピローパック)
  • プラスチック容器または缶
  • 再密封可能なソフトパック
  • 個別袋(使い捨てワイプ用)

必要な水分レベルを維持するために、機械の自動液体投与機構によってローションが均一に分配されます。

電力要件はさまざまですが、一般的なマシンでは通常、次のものが必要です。

  • 電圧: 380V、50Hz/60Hz(カスタマイズ可能)
  • 消費電力: 8kW~25kW

一般的なメンテナンスは次のようになります。

  • 主要部品は毎日洗浄されます
  • 可動部品に週に1回潤滑油を注ぐ
  • フィルターと切断刃の定期的なメンテナンス
  • 電気およびソフトウェア検査
  • CE認証 (欧州規格)
  • GMP準拠 (衛生と安全のため)
  • ISO 9001 (品質管理システム)
  • FDA承認 (米国に輸出する場合)
  • ワイプのサイズと厚さ
  • パッケージの種類とブランド
  • 折り方(Z折り、C折りなど)
  • ローション処方の統合

はい、下流のカートン化およびパレタイジング システムや上流の不織布製造機械と連携させることができます。

  • 標準設定: 約2-4週間
  • トレーニングとテスト: 約1-2週間
  • インストール支援
  • オペレータートレーニング
  • スペアパーツ供給
  • リモートおよびオンサイト技術サポート
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