UT-P300

ウェットワイプ製造用 CoRobot パレタイザー

ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー DROID - UT-P300 ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー
ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー DROID - UT-P300 ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー
ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー DROID 1 1 - UT-P300 ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー

A パレタイザー ウェットティッシュの製造の文脈では、 完成したウェットワイプパッケージを出荷および保管するためにパレットに積み重ねて整理するプロセスを自動化します。

この機械は、効率を高め、人件費を削減し、取り扱いエラーを最小限に抑えるため、大規模な生産環境では非常に重要です。

UT-P300 CoRobot ウェットティッシュ製造用パレタイザー 生産ラインから包装されたウェットティッシュをピックアップし、所定のパターンに整理し、パレットにきれいに積み上げる機能です。

この協働ロボットでウェットティッシュの生産ラインの効率を向上させましょう。 UT-P300 パレタイザー これにより、手作業の人件費が削減され、職場での危険が最小限に抑えられます。 ウェットティッシュの製造工程.

コンパクトなデザインは既存のセットアップにシームレスに統合できるため、大規模な中断を伴うことなく生産性を向上させることを目指すウェットワイプ事業主にとって理想的なソリューションとなります。

パレット積みの方法に革命を起こす準備はできていますか?

運用をより安全、スマート、そしてコスト効率の高いものにしましょう。

UT-P300 ウェットワイプパレタイザーコンポジットとは何ですか?

ロボットパレタイザー UT-P300の構造

ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー DROID 2024 1 1 - UT-P300 ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー
いいえ。Itemネジ本数
16軸多関節協働ロボット1
2Keba オペレーティング システム1
3エンドエフェクタ1
4電気ボックス制御キャビネット1
5スポンジ吸盤1〜3
6安全フェンス1
7箱仕分け&投入コンベア1
8リフティングシャフト1

このロボットパレタイザーの仕組み

UT-P300の作業の流れ

ボックス投入→位置決め搬送装置→ロボットピックボックス&パレット載置(両面パレット)→満杯時に機械を止めず手動パレット交換

ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー DROID 2024 - UT-P300 ウェット ワイプ生産用 CoRobot パレタイザー

UT-P300 協働ロボットパレタイザーがNO.1である理由XNUMX つの選択肢:

ウェットワイプ製造用に DROID のロボット パレタイザーを購入することで得られるメリット

  • 生産性の向上:

DROID の協働ロボット パレタイザーは、手動スタッキングと比較して、パレタイジング プロセスの速度を大幅に向上させます。これにより、スループットが向上し、生産時間のより効率的な使用が可能になり、企業はより高い需要に対応し、より効果的に業務を拡張できるようになります。

  • 一貫したパフォーマンス:

速度や品質にばらつきがある手作業とは異なり、DROID の協働ロボット パレタイザーは一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供します。一定の速度と精度で動作するため、エラーのリスクが軽減され、すべてのパレットが正しく梱包されるようになり、製品全体の品質が向上します。

  • 人件費の削減:

パレタイジングプロセスを自動化することで、企業は梱包に必要な労働時間を大幅に削減できます。これにより、人件費が削減されるだけでなく、人間のスキルが不可欠なより重要なタスクに貴重な人的資源が再配分され、労働力の活用が最適化されます。

  • 労働者の安全性の向上:

手動によるパレタイジングは肉体的に負担が大きく、特に反復動作や重量物の持ち上げに関連して怪我のリスクが生じる可能性があります。協働ロボットパレタイザーは、肉体的に負担のかかる作業を処理することでこれらのリスクを最小限に抑え、職場の安全性を高め、関連する医療費や欠勤を削減します。

  • 柔軟性とスケーラビリティ:

DROID のコボット パレタイザーは、さまざまな生産ニーズに適応できるように設計されており、既存の生産ラインに簡単に統合できます。その柔軟性により、さまざまな梱包サイズや数量に対応するための迅速な調整が可能となり、将来の運用を保証し、市場の需要の成長に合わせて簡単にスケールアップしたいと考えている企業にとって理想的なソリューションとなります。

必要に応じて簡単に操作

オペレーターは 1 時間以内にロボットを操作することが保証されます。
ワンクリックで異なる数式を切り替える

簡単に操作:

  • 1時間以内でロボットの操作をマスターできる
  • 新しい数式を作成する: ボックスの仕様を入力して、単一レイヤー配置用のテトリス スタイルの選択レイアウトを生成します。
  • さまざまなレイヤー配置を設定でき、バックグラウンドでの操作管理も可能です。
  • ワンクリックで異なる数式を切り替えます。

ロボットのシャットダウンと起動:

  • ロボットは、非破壊アラームや手動一時停止などの後、原点に戻ることなく動作を継続できます。

パレット交換:

  • スタックがいっぱいになると、ロボットは自動的にスタックを変更するよう通知します。パレットの交換が完了するとリマインダーは終了します。パレットがいっぱいでない場合は、ボタンを押してパレットを交換します。
  • 交換ボタンを操作すると、パレットが所定の位置に置かれたかどうかをセンサーが自動検知します。

思い通りの多用途性

UT-P300 ウェットワイプ製造用ロボットパレタイザーは、さまざまなボックスやパレットのフォーマットを簡単に扱えるように設計されています

ウェットワイプ生産用パレタイザー DROID - UT-P300 ウェットワイプ生産用 CoRobot パレタイザー

コロボットパレタイザー UT-P300 技術資料

モデルUT-P300
ロボットの種類6軸多関節協働ロボット
容量25-40 箱/分 (箱のサイズに関連) または
最大安定 10 ~ 12 ビート/分

(実際の生産速度は実際の生産負荷によって異なります。1 分あたりの速度は箱の重量に直接関係します。

負荷が大きくなると、対応する生産速度も低下しますが、グリップ力を高めると毎分25〜40箱の生産速度に対応できます)

グラブごとの速度の例:
0-12KG 負荷: 安定した 12 ビート/分
12-15KG 負荷: 安定した 10 ビート/分
15-25kg 負荷: 安定した 8 ビート/分

1回のグラブ当たりのボックス数1~5箱(調整可能)、配置に応じて最適な掴み量を自動計算
ロボットの負荷≤25KG (クランプ重量を含む)
単一ボックスの重量は25KG未満である必要があります

(注: 標準モデルの移動半径は 1600MM で、最大荷重 ≤25KG/ に対応できます)

スタッキング高さ≤2100mm (パレット高さを含む)
パレット寸法最大:
L(1,000-1200)mmxW(1,000-1200)mmxH (120-170) mm

(プラスチックパレット、木製パレット対応)

出力AC220V 50/60Hz | 3~5kw
空気消費量0.4~0.8MPA; 2000L/分
マシンのサイズ1,050*1,716*2,300mm (長さx幅x高さ)
機械重量350kg
箱の寸法長さ (100-600) mm* 幅 (90-500) mm* 高さ (90-500) mm
スタッキング方法顧客の要求に応じて
昇降シャフト距離500 mm
位置決め精度を繰り返す+ -0.03mm
作戦行動半径1600 mm
安全設計・緊急停止機能
• 安全ドア信号
• 安全柵用格子
• 衝突防止検出
• ユーザーは衝突防止トリガー条件を事前に設定できます。

CoRobot Palletizer UT-P300の機械レイアウト

当社の CoRobot Palletizer のコンパクトな設計で、作業スペースの効率を最大化します。
この省スペース ソリューションにより、生産エリアの最適な利用が可能になり、同じ設置面積内でより多くの機器や運用活動が可能になります。
物理的なスペースを拡張することなく施設の生産性を向上させることができ、限られた範囲内で成長を目指す企業に最適です。

ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー DROID のサブ本 - UT-P300 ウェットワイプ生産用コロボットパレタイザー

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UT-P300と呼ばれる協働ロボット(CoRobot)は、ウェットティッシュのパッケージを自動的にパレット化するために開発され、生産性の向上、人件費の削減、確実な積み重ねの保証を実現します。

設定に応じて、UT-P300 はカートン、キャニスター、フローパックなどのさまざまなパッケージ タイプを処理できます。

医療用、工業用、乳幼児用、パーソナルケア用などのウェットティッシュを製造する施設に最適です。

はい、安定性とスペースを最大限に高めるために、UT-P300 はカスタマイズされたパレタイジング パターンをサポートしています。

このシステムは、1200×1000 mm および 1200×800 mm の標準パレット サイズをサポートしています。リクエストに応じて、他のサイズを追加することもできます。

はい、サードパーティのシステムと連携でき、DROID ウェットティッシュのパッケージング プロセスとシームレスに連携するように設計されています。

無人搬送車(AGV)、ベルトコンベア、ローラーコンベアで動作します。

品質管理や製品追跡のために、オプションでバーコードやビジョン システムを追加することも可能です。

システムは 50 Hz および 380 V (またはリクエストに応じて他の組み合わせ) で動作します。

はい、緊急停止や衝突検知などの最先端のセンサーと安全機能を備えています。

ロボットは、ISO/TS 15066、ISO 10218-1、およびその他の関連する安全規制に準拠しています。

はい、コボットのアーキテクチャによりケージフリー操作が可能になりますが、必要に応じて、さらなる安全対策が講じられる場合があります。

ソフトウェアのアップグレード、センサーの検査、可動部品の潤滑などは、すべて定期メンテナンスの例です。

はい、パフォーマンス追跡とリアルタイム診断のための IoT ベースのリモート監視機能を備えています。

適切なメンテナンスを行えば、このシステムは 10 年以上も使用できます。

はい、システムはさまざまな自動化機能、グリッパー、スタッキング構成でカスタマイズできます。

はい、シームレスな実装と運用を実現するために、対面とオンラインの両方のトレーニングを提供しています。

DROID は、オンデマンドの技術サポート、スペアパーツの入手、24 時間体制のクライアント サービスを提供します。

アフターセールステクニカルサポートについて心配ですか?

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