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Lingettes pour bébés

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Notre solution

Processus d'emballage de conversion de lingettes humides UT BL Jumbo Roll - Catégorie de machine à lingettes pour bébés
Processus d'emballage de conversion de lingettes humides UT BM121620 Pro - Catégorie de machine à lingettes pour bébés
Processus d'emballage de conversion de lingettes humides UT BM121620 Promax - Catégorie de machine à lingettes pour bébés
Processus d'emballage de conversion de lingettes humides UT BH20 - Catégorie de machine à lingettes pour bébés

Un équipement de qualité industrielle conçu spécifiquement pour produire et emballer des lingettes pour bébé est appelé machine à lingettes pour bébé. Les processus tels que le déroulage des matières premières, l'application de lotion, le pliage, la découpe, l'empilage et l'emballage sont tous automatisés.

Il existe différents types de machines à lingettes pour bébé, notamment :

  • Machine à lingettes pour bébé entièrement automatique – Gère tout, du traitement des matières premières à l’emballage.
  • Machine semi-automatique pour lingettes pour bébé – Nécessite une intervention manuelle à certaines étapes.
  • Machine à lingettes pour bébé en paquet individuel – Produit des lingettes pour bébé emballées individuellement.
  • Machine à lingettes pour bébé en multipack – Produit plusieurs lingettes par paquet.
  • Capacité de fabrication à grande vitesse
  • Un appareil pour couper et plier avec précision
  • Un système d'application de lotion automatisé avec un emballage personnalisable
  • Conception à faible entretien et économe en énergie

Chaque modèle a un rythme de production différent, mais en général :

  • Machines normales : environ 200 à 600 lingettes par minute
  • Machines modernes : Jusqu'à 1200 lingettes par minute
  • Types de tissus non tissés : Spunlace, Airlaid, Wetlaid
  • Types de lotions : Formules hypoallergéniques à base d'eau et sans alcool
  • Matériaux d'emballage: Film plastique (PE, PET), matériaux à base de papier

Oui, la plupart des machines à lingettes humides incluent des options programmables qui permettent aux fabricants de lingettes humides de modifier l'épaisseur, les modèles de pliage et la taille d'essuyage.

  • Emballage Flow Wrap (Pillow packs)
  • Bacs ou bidons en plastique
  • Sachets souples refermables
  • Sachets individuels (pour lingettes à usage unique)

Pour maintenir le niveau d'humidité nécessaire, la lotion est distribuée uniformément par le mécanisme de dosage automatique du liquide de la machine.

Bien que les besoins en énergie varient, les machines courantes ont généralement besoin de :

  • Tension: 380V, 50Hz/60Hz (personnalisable)
  • Consommation d'énergie: 8 kW - 25 kW

L'entretien typique consiste en :

  • Les composants clés sont nettoyés quotidiennement
  • Lubrification des composants mobiles une fois par semaine
  • Entretien régulier des filtres et des lames de coupe
  • Inspections électriques et logicielles
  • CE Certification (pour les normes européennes)
  • Conformité aux BPF (pour l'hygiène et la sécurité)
  • ISO 9001 (Systèmes de gestion de la qualité)
  • Approbation de la FDA (si vous exportez vers les États-Unis)
  • Taille et épaisseur des lingettes
  • Type d'emballage et marquage
  • Modèles de pliage (pliage en Z, pliage en C, etc.)
  • Intégration de la formule de lotion

Oui, ils peuvent être coordonnés avec des systèmes de banderolage et de palettisation en aval et des machines de production de tissus non tissés en amont.

  • Configuration standard: 2 à 4 semaines
  • Formation et tests : 1 à 2 semaines
  • Aide à l'installation
  • Formation des opérateurs
  • Fourniture de pièces de rechange
  • Assistance technique à distance et sur site
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