QUALITÉ INGÉNIEUSE · PROCESSUS CONTRÔLÉS · PERFORMANCE VÉRIFIÉE

Machine à lingettes humides : Qualité que vous pouvez inspecter, tester et vérifier.

La qualité d'une machine à lingettes humides ne se prouve pas uniquement par des spécifications impressionnantes.
Cela nécessite une ingénierie rigoureuse, des composants soigneusement sélectionnés,
Assemblage de précision, essais sur matériaux réels et critères d'acceptation clairement définis

De l'examen technique initial et de l'inspection des composants à l'assemblage de la machine,
Essais de production, tests d'acceptation en usine (FAT) et vérification avant expédition : DROID contrôle chaque étape.
Étape critique pour la mise en place de lignes de production de lingettes humides conçues pour une production stable,
fonctionnement pratique et performances de fabrication à long terme.

40
Pays desservis dans le monde entier

170
Projets de lingettes humides livrés

16
Des années de savoir-faire dans l'industrie

L’équipe
Un soutien au-delà d'un seul vendeur

Découvrez la qualité des lingettes humides DROID en mouvement

La qualité des machines à lingettes humides Real est prouvée dans des conditions de production réelles.

La qualité des machines à lingettes humides ne peut être vérifiée uniquement par le biais des spécifications.
Observez comment les lignes de production DROID sont assemblées, réglées et testées.
avec de vrais matériaux, et préparés pour l'acceptation du client.

NOTRE PHILOSOPHIE DE LA QUALITÉ

La qualité des machines à lingettes humides commence par une stabilité à long terme.

Une ligne de production de lingettes humides ne doit pas seulement bien fonctionner lors d'une courte démonstration. Elle doit rester stable dans des conditions de production réelles, avec un support humide, une charge de lotion, des matériaux d'emballage, des changements de produit et une utilisation quotidienne par l'opérateur.

Chez DROID, la qualité des machines repose sur une fiabilité de production à long terme, une qualité constante des produits finis, un fonctionnement pratique, une maintenance simplifiée et un risque réduit tout au long du cycle de vie pour les fabricants.

Sortie stable Conçu pour une production continue, et non pas seulement pour de courts essais.

Qualité constante des produits Axé sur les résultats en matière de pliage, de découpe, d'empilage, d'humidification et d'emballage.

Fonctionnement pratique Interface homme-machine claire, points de réglage accessibles et utilisation quotidienne simplifiée.

Valeur à long terme Des décisions d'ingénierie prises dans un souci de durabilité, de facilité d'entretien et de retour sur investissement.

Un ingénieur de DROID inspecte une ligne de production de lingettes humides

La qualité ne se résume pas à un seul contrôle. Il s'agit d'un processus contrôlé, de la conception à la livraison.

LA QUALITÉ DE LA CONCEPTION À LA LIVRAISON

La qualité des machines à lingettes humides est contrôlée à chaque étape.

DROID contrôle la qualité des machines grâce à un processus structuré — depuis la revue technique et l'inspection des composants jusqu'à l'assemblage, les tests de production, les tests d'acceptation en usine (FAT) et la préparation finale pour l'expédition.

01

Examen d'ingénierie

Le format du produit, le type de substrat, le ratio de lotion, la taille de l'emballage, le volume de production cible, l'agencement de l'usine et les exigences d'automatisation sont examinés avant le début de la production.

02

Inspection des composants

Les principales pièces achetées, les composants usinés, les pièces en acier inoxydable, les systèmes électriques et les composants pneumatiques sont vérifiés avant l'assemblage.

03

Assemblage de précision

Les châssis, rouleaux, arbres, unités de pliage, systèmes de découpe, convoyeurs et modules d'emballage sont assemblés en tenant compte de l'alignement et de la stabilité.

04

Intégration électrique

Les automates programmables, les interfaces homme-machine, les servomoteurs, les capteurs, les circuits de sécurité, les câbles et les armoires de commande sont intégrés et vérifiés pour garantir un fonctionnement stable de la machine.

05

Tests de production

La machine est testée pour l'alimentation en matériaux, le mouillage, le pliage, la découpe, l'empilage, l'emballage, l'application du couvercle et le fonctionnement en continu.

06

Vérification FAT

Avant l'expédition, les performances peuvent être vérifiées au moyen de critères FAT convenus, d'échantillons de production, de rapports de test, d'un examen par le client et d'ajustements finaux.

DÉTAILS TECHNIQUES

Détails techniques à l'origine de la qualité de la machine à lingettes humides DROID.

La qualité d'une machine ne dépend pas d'un seul composant. Elle résulte de la structure, des matériaux, du contrôle des mouvements, de la conception de sécurité, de la logique de fonctionnement et de l'accessibilité pour la maintenance intégrés à l'ensemble de la ligne de production.

01

Pièces de contact hygiéniques

Les zones de contact en acier inoxydable, les surfaces lisses et la conception accessible favorisent un fonctionnement plus propre et une meilleure résistance à la corrosion.

02

Structure rigide de la machine

Des châssis stables, un alignement précis et une conception mécanique robuste contribuent à réduire les vibrations et à assurer une production constante à long terme.

03

Pliage et découpe de précision

Les planches de pliage, les rouleaux, les unités de coupe et les systèmes de réglage sont conçus pour garantir des dimensions d'essuyage et une qualité d'empilage constantes.

04

Commande de servomoteur

La commande servo coordonnée permet de gérer la vitesse, la tension, la position, l'enregistrement et la synchronisation des principaux modules de production.

05

Gardiennage de sécurité

Les protections, les arrêts d'urgence, les dispositifs de verrouillage et un accès organisé aux machines contribuent à une exploitation et une maintenance quotidiennes plus sûres.

06

Interface homme-machine conviviale

Des recettes, alarmes, paramètres et données de fonctionnement clairs aident les opérateurs à ajuster, surveiller et contrôler la ligne plus efficacement.

07

Accessibilité pour la maintenance

L'accessibilité des pièces d'usure, des points de réglage, des composants électriques et des zones de nettoyage contribue à réduire les temps d'arrêt inutiles.

08

Composants longue durée

Les pièces mécaniques, les roulements, les courroies, les lames et les systèmes de transmission sont sélectionnés en tenant compte de leur durabilité et de la fiabilité de la production.

TESTÉ AU-DELÀ DU FONCTIONNEMENT À VIDE

La qualité des machines à lingettes humides doit être prouvée en conditions réelles de production.

Une machine fonctionnant sans matière première ne prouve que le fonctionnement mécanique. La qualité réelle doit être testée avec le substrat, la lotion, le film d'emballage, les couvercles, les étiquettes et en fonction des exigences de production réelles.

01

Alimentation du matériel

Nous vérifions le suivi du substrat, la stabilité de la tension, l'alimentation des rouleaux, le contrôle de la bande et le comportement du matériau pendant la production.

02

Performances de mouillage

La distribution de la lotion, la répartition du liquide, la stabilité de la charge humide et la constance du système sont évaluées lors des essais de la machine.

03

Pliage et découpe

La forme du pli, la longueur de coupe, les dimensions d'essuyage, la synchronisation et la répétabilité sont vérifiées avec des matériaux de production réels.

04

Transfert de pile

Le nombre de piles, l'alignement, la séparation, la stabilité du transfert et le mouvement du produit sont vérifiés avant l'emballage.

05

Qualité d'emballage

Le suivi du film, le scellage, la découpe, la forme de l'emballage, le repérage et l'aspect de l'emballage fini sont vérifiés lors des essais de production.

06

Opération continue

La ligne est inspectée afin de vérifier son fonctionnement stable, les alarmes, les arrêts, le comportement au redémarrage, les réglages de l'opérateur et la constance de la production.

QUALITÉ DE SORTIE

La qualité de la machine à lingettes humides doit être visible dans chaque paquet fini.

La preuve ultime de la qualité d'une machine ne réside pas seulement dans son fonctionnement, mais aussi dans sa capacité à produire des paquets de lingettes humides stables, homogènes et commercialement acceptables lors d'une production réelle.

01

Précision du nombre de nettoyages

Chaque paquet doit contenir le nombre correct de lingettes conformément aux spécifications du produit convenues.

02

Dimensions de la lingette

Les dimensions ouvertes, les dimensions pliées, la longueur de coupe et le format du produit doivent rester constants pendant la production.

03

Cohérence du pliage

La forme du pli, l'alignement, l'entrelacement et la présentation de l'empilement doivent rester stables sur l'ensemble des produits finis.

04

Distribution de lotion

Les performances de mouillage doivent permettre d'obtenir des niveaux d'humidité stables et une sensation au toucher conforme à la formule et au matériau validés.

05

Intégrité du paquet

Le scellage, le suivi du film, la forme de l'emballage, la position de découpe et l'aspect de l'emballage sont vérifiés lors des essais de production.

06

Position du couvercle, de l'étiquette et de l'impression

Le positionnement du couvercle, l'emplacement de l'étiquette, l'alignement de l'impression et l'aspect de l'emballage fini doivent être conformes à la norme d'emballage approuvée.

Les critères d'acceptation finale doivent être confirmés en fonction du substrat sélectionné, du ratio de lotion, du matériau d'emballage, du format du produit et des conditions de test FAT convenues.

ÉCOSYSTÈME MONDIAL DES COMPOSANTS

Composants de qualité pour des performances fiables de la machine à lingettes humides.

DROID sélectionne des plateformes de composants reconnues en fonction de la fonction de la machine, de la configuration technique, des exigences de production et de la facilité d'entretien à long terme.

Contrôle PLC et IHM

Prend en charge la logique machine, la gestion des recettes, les alarmes, les diagnostics et le contrôle par l'opérateur.

Siemens Mitsubishi KEBA

Servomoteurs et entraînements

Permet de contrôler la vitesse, la position, la tension, la synchronisation et la précision des mouvements des modules clés.

Siemens Mitsubishi Panasonic

Systèmes pneumatiques

Assure une activation stable, un réglage précis, un contrôle du mouvement et un remplacement plus aisé des composants.

Festo SMC

Capteurs et détection

Détecte la présence, la position, l'enregistrement, l'état de sécurité et les principaux signaux de production des matériaux.

SICK Omron

Roulements et transmission

Assure une rotation stable, réduit les risques d'usure, offre un mouvement plus fluide et garantit une fiabilité mécanique à long terme.

SKF Megadyne

Protection électrique

Contribue à l'organisation de l'intégration électrique, de la commutation, de la protection, du contrôle des signaux et de la fiabilité des armoires.

Schneider Siemens

Les marques et modèles des composants peuvent varier en fonction de la configuration de la machine, du marché de destination, de la proposition technique et des exigences finales du projet.

LA QUALITÉ AU-DELÀ DU MATÉRIEL

La qualité des machines à lingettes humides exige une documentation technique claire.

Une documentation claire aide les clients à installer, exploiter, entretenir, dépanner et gérer leur ligne de production de lingettes humides avec plus d'assurance.

DROID élabore les documents techniques en fonction de la configuration machine confirmée, du périmètre du projet, des exigences du client et du processus d'acceptation finale.

Mode d'emploi Fonctionnement de la machine, réglages, consignes de sécurité et guide d'utilisation quotidienne.

Dessins électriques Armoire électrique, câblage, système de commande et référence des composants.

Schémas pneumatiques Schéma pneumatique, circuits d'air, actionneurs, vannes et référence du système.

Liste des pièces de rechange Pièces de rechange recommandées pour la maintenance et la planification des services à long terme.

Conseils d'entretien Suggestions de maintenance préventive pour les modules clés et les pièces d'usure.

Liste de contrôle FAT Éléments à tester, points d'acceptation, observations et confirmation finale.

Exigences d'installation Exigences en matière d'alimentation électrique, d'air comprimé, d'espace, d'agencement et de préparation avant installation.

Matériel de formation Instructions aux opérateurs, principes de base du réglage des machines et assistance à la maintenance.

Le dossier de documentation final peut varier en fonction du modèle de machine, du niveau d'automatisation, du marché de destination, de la portée du projet et des exigences contractuelles.

TESTS D'ACCEPTATION EN USINE

Vérification FAT de la qualité de la machine à lingettes humides avant expédition.

Les tests d'acceptation en usine (FAT) permettent d'harmoniser les attentes avant la livraison en confirmant les fonctions de la machine, les performances de production, la qualité du produit fini, les observations du client et les exigences d'acceptation finale.

01

Confirmer les critères de test

Le format du produit, les matériaux de test, l'objectif de vitesse, les fonctions, les éléments d'inspection et les critères d'acceptation sont confirmés avant les tests d'acceptation en usine (FAT).

02

Préparer le matériel de test

Le substrat, la lotion, le film d'emballage, les couvercles, les étiquettes, les cartons et les autres matériaux convenus sont préparés conformément au plan de test.

03

Exécuter l'essai de production

La chaîne de production est testée dans des conditions convenues afin de vérifier l'alimentation, le mouillage, le pliage, la découpe, l'empilage, l'emballage et le fonctionnement.

04

Inspecter les produits finis

Les paquets finis sont contrôlés en fonction du nombre de lingettes, des dimensions, du pliage, de la qualité de l'empilage, du scellage, de l'aspect du paquet, de la position du couvercle et de l'alignement de l'impression.

05

Consigner les observations

Les commentaires des clients, les résultats des tests, les points d'ajustement et les problèmes en cours sont clairement consignés pour examen et suivi.

06

Vérification finale complète

Les éléments de correction convenus sont vérifiés, la confirmation finale est effectuée et la machine est préparée pour l'emballage et l'expédition.

LISTE DE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ DE L'ACHETEUR

Liste de contrôle qualité pour machines à lingettes humides à l'intention des acheteurs sérieux.

Sur le papier, deux machines peuvent sembler similaires, mais la véritable différence réside dans leur structure, la manutention des matériaux, le choix des composants, les tests de production, la qualité du produit fini, la procédure FAT et le support technique à long terme.

Utilisez ces points lors de l'évaluation d'une nouvelle ligne de production de lingettes humides, lors de la visite d'une usine ou lors de la préparation de votre revue d'achat interne.

01 stabilité du châssis de la machine et conception structurelle

02 Matériau des pièces en contact et construction hygiénique

03 Marques des composants et spécifications exactes du modèle

04 performances de pliage, de découpe, d'empilage et d'emballage

05 Essais sur matériaux humides dans des conditions de production réalistes

06 Qualité de l'emballage fini, intégrité du scellage et aspect

07 Dispositifs de sécurité, arrêts d'urgence et accès opérateur

08 Accès pour la maintenance, pièces détachées et assistance après-vente

QUALITÉ ÉPROUVÉE EN PRODUCTION

Améliorations de la qualité des machines à lingettes humides prouvées en production réelle.

La qualité des machines continue de s'améliorer grâce aux essais de matériaux, aux retours clients, aux analyses techniques, aux tests de production et à l'expérience acquise sur des projets concrets.

MANIPULATION DU MATÉRIEL

Stabilité améliorée pour les matériaux sensibles et jetables dans les toilettes

Pour les substrats plus souples ou plus extensibles, DROID examine l'alimentation en matériaux, le contrôle de la tension, la découpe, le transfert et l'empilage afin d'améliorer la stabilité de la production.

QUALITÉ D'EMPILAGE

Meilleur alignement des piles sous une charge de lotion plus élevée

Lorsque les produits contiennent des proportions plus élevées de lotion, le transfert de matière et le contrôle de l'adhérence deviennent primordiaux. DROID optimise ces aspects pour garantir une meilleure qualité d'emballage.

FLEXIBILITÉ DE PRODUCTION

Capacité de format plus étendue pour la production multi-SKU

Pour les clients produisant plusieurs formats d'emballage, DROID examine la plage de découpe, le réglage du pliage, les paramètres de recette et la logique de changement de format afin d'améliorer la flexibilité.

QUESTIONS - RÉPONSES

Questions de qualité concernant les machines à lingettes humides : ce que les acheteurs se posent avant l’acceptation.

Avant d'investir dans une ligne de production de lingettes humides, les acheteurs ont besoin de réponses claires concernant les tests, les matériaux, la qualité du produit fini, la documentation, les tests d'acceptation en usine (FAT) et la fiabilité à long terme de la machine.

Comment DROID contrôle-t-il la qualité des machines pendant la fabrication ?

DROID contrôle la qualité des machines grâce à un examen technique, une inspection des composants, un assemblage de précision, une intégration électrique, des tests de production, une vérification FAT et une préparation avant expédition.

DROID teste-t-il les machines avec des matériaux humides ?

Oui. Les tests machine peuvent inclure le substrat, la lotion, le film d'emballage, les couvercles, les étiquettes et d'autres matériaux convenus en fonction du périmètre du projet confirmé et du plan de FAT.

Les clients peuvent-ils fournir leurs propres matériaux pour les tests d'acceptation en usine (FAT) ?

Oui. Il est recommandé que le client fournisse les matériaux nécessaires lorsque l'acheteur souhaite vérifier le comportement réel du produit, notamment pour des substrats spécifiques, des proportions de lotion, des formats d'emballage ou des matériaux d'emballage.

Quels sont les éléments de contrôle qualité des produits finis qui sont vérifiés ?

Les contrôles courants comprennent le nombre de lingettes, leurs dimensions, la régularité du pliage, l'alignement de la pile, la répartition de la lotion, la qualité du scellage, l'aspect de l'emballage, la position du couvercle, la position de l'étiquette et le repérage de l'impression.

Les marques des composants sont-elles toujours les mêmes pour chaque machine ?

Les marques et modèles des composants peuvent varier en fonction de la configuration de la machine, du marché de destination, des exigences techniques, de la disponibilité et de la proposition technique finale confirmée.

Quels documents DROID peut-il fournir avec la machine ?

La documentation peut inclure des manuels d'utilisation, des schémas électriques, des schémas pneumatiques, des listes de pièces de rechange, des guides de maintenance, des listes de contrôle FAT, les exigences d'installation et des supports de formation, selon la portée du projet.

Est-il possible de suivre la formation FAT à distance ?

L'assistance FAT à distance peut être organisée par le biais de réunions vidéo, de vidéos de tests enregistrées, d'échantillons de production, de rapports d'inspection, de listes d'observations et d'une confirmation finale.

Comment les observations FAT sont-elles gérées avant l'expédition ?

Les observations convenues sont consignées, examinées, corrigées le cas échéant et vérifiées avant que la machine ne soit préparée pour l'emballage et l'expédition.

Construisez avec DROID

Construisez votre ligne de production de lingettes humides en toute confiance

Que vous lanciez une nouvelle usine de lingettes humides ou que vous modernisiez une ligne de production existante, DROID peut vous aider à planifier, construire et améliorer votre système de fabrication avec une plus grande confiance.

Machine à lingettes humides : Qualité que vous pouvez inspecter, tester et vérifier.

La qualité des machines à lingettes humides Real est prouvée dans des conditions de production réelles.

Lancez votre projet de lingettes humides

La qualité des machines à lingettes humides commence par une stabilité à long terme.

Lancez votre projet de lingettes humides

La qualité des machines à lingettes humides est contrôlée à chaque étape.

Examen d'ingénierie

Inspection des composants

Assemblage de précision

Intégration électrique

Tests de production

Vérification FAT

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Détails techniques à l'origine de la qualité de la machine à lingettes humides DROID.

Pièces de contact hygiéniques

Structure rigide de la machine

Pliage et découpe de précision

Commande de servomoteur

Gardiennage de sécurité

Interface homme-machine conviviale

Accessibilité pour la maintenance

Composants longue durée

Lancez votre projet de lingettes humides

La qualité des machines à lingettes humides doit être prouvée en conditions réelles de production.

Alimentation du matériel

Performances de mouillage

Pliage et découpe

Transfert de pile

Qualité d'emballage

Opération continue

Lancez votre projet de lingettes humides

La qualité de la machine à lingettes humides doit être visible dans chaque paquet fini.

Précision du nombre de nettoyages

Dimensions de la lingette

Cohérence du pliage

Distribution de lotion

Intégrité du paquet

Position du couvercle, de l'étiquette et de l'impression

Lancez votre projet de lingettes humides

Composants de qualité pour des performances fiables de la machine à lingettes humides.

Contrôle PLC et IHM

Servomoteurs et entraînements

Systèmes pneumatiques

Capteurs et détection

Roulements et transmission

Protection électrique

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La qualité des machines à lingettes humides exige une documentation technique claire.

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Vérification FAT de la qualité de la machine à lingettes humides avant expédition.

Confirmer les critères de test

Préparer le matériel de test

Exécuter l'essai de production

Inspecter les produits finis

Consigner les observations

Vérification finale complète

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Améliorations de la qualité des machines à lingettes humides prouvées en production réelle.

Stabilité améliorée pour les matériaux sensibles et jetables dans les toilettes

Meilleur alignement des piles sous une charge de lotion plus élevée

Capacité de format plus étendue pour la production multi-SKU

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