Islak mendil üretim sürecinin her aşaması, dönüşüm, paketleme ve kolileme dahil olmak üzere önemli ölçüde otomasyona tabi tutulmuştur. Ancak paletleme, birçok firmanın hâlâ insan emeği kullandığı bir alandır. Paketlenmiş kolilerin nakliye veya depolama için paletlere istiflenmesini içeren son aşama basit görünebilir, ancak verimlilik, güvenlik ve kârlılık üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
İlk olarak, en büyük endişelerden biri iş yoğunluğudur. Islak mendil kutuları 8 ila 15 kg arasında bir ağırlığa sahip olabilir ve çalışanlar tek bir vardiyada yüzlercesini taşıyabilir. Bu tekrarlayan yük, operasyonları yavaşlatmasının yanı sıra, yorgunluk, yaralanmalar ve yüksek personel devir oranına neden olur. Artan fiyatlar ve dünya çapındaki iş gücü kısıtlamaları nedeniyle, insan paletleme yöntemine güvenmek giderek sürdürülebilir olmaktan çıkıyor.
İkincisi, denge ve tutarlılık esastır. Taşıma veya nakliye sırasında, uygun şekilde paketlenmemiş bir palet çökebilir ve bu da hasarlı ürünlere, kaynak israfına ve memnuniyetsiz müşterilere yol açabilir. Üretim alanından mağaza raflarına kadar, yük dengesi, robotik paletleyicilerin hassas ve tekrarlanabilir desenleri ile sağlanır.
Üçüncüsü, üretim hızının uyumlu olması çok önemlidir. Modern koli paketleme makineleri dakikada 20 ila 25 koli üretebilse de, paletleme bu hıza yetişemezse darboğaz yaratır. Bu tutarsızlığı ortadan kaldırarak robotlar, hat sonu hızını yukarı akış makineleriyle uyumlu bir şekilde korur.
Dördüncüsü, alan verimliliği faktörüdür. Islak mendil tesisleri, özellikle GMP'ye uygun temiz oda ortamlarında genellikle küçük bir zemin alanına sahiptir. Standart bir paletleme makinesi 15-20 m² yer kaplarken, küçük bir robotik paletleme makinesi yalnızca 5-8 m² yer kaplar ve bu da üretim veya depolama için değerli alan tasarrufu sağlar.
Son olarak, sorunsuz akış, genel ekipman verimliliği (OEE) için olmazsa olmazdır. Paletleme adımındaki gecikmeler, daha düşük verimlilik ve boşta kalma sürelerine yol açar. Bu sürecin otomatikleştirilmesi, yatırım getirisini (ROI) artırır, çalışma süresini artırır ve giderleri azaltır.
Kısaca söylemek gerekirse, paletleme ıslak mendil tedarik zincirinin tamamında verimliliği, güvenliği ve güvenilirliği sağlamakla ilgilidir; sadece kutuları istiflemekle ilgili değildir.