완전한 물티슈 제조 공정에 필요한 모든 것
아마도 당신은 사내 물티슈 생산을 막 시작했고, 완벽한 물티슈 제조 공정에 필요한 모든 장비를 처음부터 끝까지 제공해 줄 믿을 만한 물티슈 기계 제조업체 이상의 것을 찾고 있기 때문에 이 페이지를 방문하셨을 겁니다.
전문가의 안내를 받으며 모든 단계를 순조롭게 진행하여 투자가 큰 성공을 거두도록 할 수 있다면 분명 만족하실 것입니다 .
기대에 미치지 못하는 물티슈 제조기를 구매하셨을 수도 있고, 까다로운 소비자 시장을 만족시키고 경쟁력을 유지하기 위해 경쟁사 보다 더 저렴하고 빠르게 모든 종류의 물티슈를 생산할 수 있는 더욱 효율적이고 다용적인 물티슈 제조기를 간절히 찾고 계실 수도 있습니다.
어느 쪽이든, 당신은 올바른 페이지에 오셨습니다.
DROID가 도와드리겠습니다.
DROID는 시중에서 찾아볼 수 있는 다양한 용도의 물티슈 제조기를 모두 생산합니다.
건강 관리 물티슈; 개인 위생 물티슈; 가정용 물티슈; 직장 물티슈; 접객업 물티슈 등
완전한 물티슈 제조 공정이란 무엇입니까?- 물티슈는 어떻게 만들어 집니까?
완전한 물티슈 제조 공정에는 다음 5단계가 수반됩니다.
1단계: 역삼투압(RO) 정수 과정
2단계: 로션 제조 과정
3단계: 물티슈 가공 및 포장 공정
4단계: 물티슈 뚜껑 씌우기 과정
5단계(선택 사항): 물티슈 2차 포장 공정
6단계: 최종 포장 공정
DROID는 다음과 같이 물티슈 제조 공정의 각 단계에 필요한 턴키 물티슈 기계 및 장비를 제공합니다.
물티슈 제조에 사용되는 물은 박테리아, 곰팡이, 대장균, 불순물, 중금속, 입자 및 미세먼지가 없는 식수만큼 깨끗 해야 합니다.
"수돗물, 우물물, 샘물, 광천수.. 이 물들 중 물티슈를 만드는 데 사용할 수 있습니까?"
답은 분명히 "아니요"입니다. 모든 불순물과 박테리아가 제거될 때까지 여과 과정을 거쳐야 합니다 .
즉, 정수된 물을 확보하는 것이 좋은 물티슈를 만드는 첫 번째 단계 입니다 . 바로 이 부분에서 좋은 정수 장비가 중요한 역할을 합니다.
물 정화 과정 다음에는 물티슈용 로션 제조 과정이 이어집니다.
이 단계에서는 혼합 기능이 있는 물탱크가 필요합니다. 이전 정수 처리 과정에서 얻은 정제수를 혼합 탱크에서 다른 화학 성분 및 향료와 혼합한 후, 성분이 완전히 용해될 때까지 교반합니다.
따라서 로션이 제자리에 있으며 "젖은" 물티슈를 만들기 위해 기계를 변환하는 물티슈로 옮길 준비가 되어 있습니다.
물티슈 변환 및 포장 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1). 부직포 롤 풀기 – 2). 조직 접기 – 3). 조직 절단 – 4). 젖음 – 5). 조직 쌓기
– 6). 다이 커팅 – 7). 재밀봉 가능한 스티커 라벨링 – 8). 백 성형 - 9.) 백 씰링
이 공정의 최종 제품은 뚜껑이 없는 물티슈 포장 (플라스틱 뚜껑)입니다.
이 공정은 시중에 판매되는 다양한 용도의 물티슈( 아기 물티슈, 성인용 물티슈, 소독 물티슈, 알코올 물티슈, 얼굴 세정 물티슈, 주방용 물티슈, 살균 물티슈, 바닥 청소용 물티슈 등) 제조에 적용됩니다 .
이 공정에 사용되는 물티슈 생산 라인의 각 모델 간의 주요 차이점은 기계 속도, 포장 단위(티슈 개수, 티슈 크기, 포장 크기 등)의 변환 가능 형식 입니다.
가지고 있는 물티슈 샘플을 확인해 보세요. 만약 봉지에 한 장씩 들어 있다면 , 이 1인용 물티슈 전용 세탁기가 적합합니다.
손에 있는 물티슈 샘플을 확인하십시오.
주머니에 넣을 수 있는 크기의 파우치 에 5매, 10매, 15매, 20매, 최대 50매까지 넣을 수 있다면 , 그것은 휴대용 물티슈 제조기로 만들어진 것입니다.
가지고 계신 물티슈 샘플을 확인해 보세요. 파우치가 크고 길며 , 10매, 30매, 40매, 50매, 80매, 100매, 120매, 심지어 200매까지 들어 있다면 , 플로우팩 물티슈 생산 라인에서 만들어진 제품입니다.
이 과정에서 재밀봉 스티커가 부착된 물티슈 포장은 물티슈 캡핑 기계 를 통해 뚜껑이 덮이도록 포장됩니다.
시중에 나와 있는 물티슈의 대부분은 개별 패키지로 판매됩니다.
하지만, PE 백 하나에 물티슈 3봉지에서 6봉지까지 들어있는 대용량 팩이 있다는 것을 눈치채셨을지도 모릅니다 .
물티슈 포장 은 수작업으로 하거나 멀티팩 포장기를 사용하여 합니다.
밸류팩을 제작 및 판매할 생각이 없으시다면 이 과정을 건너뛸 수 있습니다.
물티슈 제조 공정의 최종 포장 공정은 케이스 포장 및 팔레타이징 공정을 의미합니다. 이 공정은 생산 시설의 설비 구성, 예산 및 요구 사항에 따라 수동으로 반자동 처리하거나 케이스 포장기 및 팔레타이저를 사용하여 완전 자동 방식으로 완료할 수 있습니다.
기존의 반자동 케이스 포장 공정은 물티슈 포장을 각 상자에 넣는 데 많은 노동력이 투입되며, 그 과정이 종종 비효율적입니다.
자동 케이스 포장기와 팔레타이저를 사용하면 인력 부족과 치솟는 인건비 문제는 더 이상 골칫거리가 아닙니다. 이러한 최종 공정 자동화는 효율성을 높이고 인건비를 절감하며 취급 오류를 최소화하기 때문에 대규모 생산 환경에서 매우 중요합니다.
물티슈 기계의 성능, 안정성 및 내구성과 관련하여 기계 및 전기 부품은 중요한 역할을 합니다.
DROID에서 핵심 구성 요소의 품질은 결코 타협되지 않습니다.
최고 수준의 글로벌 브랜드만을 엄선하여 긴 수명, 고장 감소, 그리고 각 국가에서 손쉬운 사후 서비스 이용을 보장합니다.
DROID의 모든 물티슈 생산 라인은 최고의 안전 설계의 증거로 유럽 CE 안전 규정을 준수하도록 설계되었습니다.
물티슈 계약 제조업체에서 브랜드 소유자까지: 물티슈 기계를 어떻게 선택합니까?
FMCG 시장의 소비자들은 경쟁력 있는 가격에 좋은 품질의 제품을 지속적으로 찾고 있습니다. 물티슈 제품도 마찬가지입니다.
이와 관련하여 대부분의 물티슈 제조업체는 가능한 한 더 많은 소비자를 확보하기 위해 가격 경쟁을 벌이는 경향이 있습니다.
모든 물티슈 공급업체는 단위 제조 비용을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 그들은 그들이 절약하는 모든 페니가 경쟁자를 물리치는 데 사용할 수 있는 또 다른 페니라는 것을 잘 알고 있습니다.
그러나 물티슈 원료 공급망에 눈을 떼지 않고 물티슈 제조 비용을 줄이기 위해 어디에 관심을 기울여야 할까요?
속도/효율성은 FMCG 브랜드에 매우 중요합니다.
스마트 물티슈 제조업체는 초기 구매 가격에 주목하는 대신 좋은 물티슈 기계가 얼마나 효율적일 수 있는지에 더 관심을 가집니다. 물티슈 생산 라인이 중단 시간을 줄이면서 더 빠른 속도로 가동될 수 있다면 더 좋은 품질의 물티슈를 생산할 수 있습니다. 하루에. 그렇게 함으로써 단위 제조 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
요약하면 물티슈 기계를 평가할 때 생산 효율성을 극대화하려는 경우 특히 아래 측면을 살펴봐야 합니다.
소비 시장은 빠르게 변화하고 있습니다.
대부분의 경우 물티슈 계약 제조업체는 물티슈 형식(티슈 크기, 패브릭 사양) 선택에 대해 발언권이 없습니다. 그들의 고객 – 물티슈 계약 제조업체에 아웃소싱하는 브랜드 소유자는 일반적으로 자체 요청을 가지고 문앞에 옵니다.
문제는 각 고객마다 다른 형식 요청이 있다는 것입니다.
생분해성 아기 물티슈를 만들어 달라는 요청; 일부는 젖은 화장지를 요구합니다(깨지기 쉽고 변기에 물을 버릴 수 있음). 일부는 주방 청소 목적으로 초대형 및 초대형 물티슈를 만들어야 합니다. 일부는 초소형 및 초박형 조직에 대한 수요로 가격에 민감한 시장을 겨냥합니다. 일부는 알코올 살균 물티슈를 찾고 일부는 제품을 경쟁 제품과 차별화하기 위해 혁신적인 솔루션에 대한 도움이 필요합니다.
즉, 물티슈 위탁 제조업체는 하루 동안 각 물티슈 생산 라인에서 한 포맷에서 다른 포맷으로 빈번하게 전환해야 하므로, 가능한 한 많은 포맷을 처리하고 각 포맷 간 전환을 더 빠르고 쉽게 할 수 있는 진정한 다목적 물티슈 기계를 끊임없이 찾게 됩니다.
여기에서 DROID의 고성능 물티슈 기계의 장점이 전면에 부각됩니다.
4시간 이내에 기계 견적 및 무료 공장 레이아웃 설계를 받아보실 수 있습니다.
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