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아기 물티슈

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아기 물티슈를 생산하고 포장하기 위해 특별히 설계된 산업 등급 장비를 아기 물티슈 기계라고 합니다. 원료 풀기, 로션 바르기, 접기, 자르기, 쌓기, 포장 등의 공정이 모두 자동화됩니다.

아기 물티슈 제조기에는 다음과 같은 다양한 유형이 있습니다.

  • 전자동 아기 물티슈 기계 – 원자재 가공부터 포장까지 모든 것을 처리합니다.
  • 반자동 아기 물티슈 기계 – 특정 단계에는 수동 개입이 필요합니다.
  • 1팩 아기 물티슈 기계 – 개별 포장된 아기 물티슈를 생산합니다.
  • 멀티팩 베이비 물티슈 머신 – 한 팩에 여러 개의 물티슈가 들어있습니다.
  • 고속 제조 능력
  • 정밀한 절단 및 접기를 위한 장치
  • 맞춤형 포장이 가능한 자동화된 로션 도포 시스템
  • 낮은 유지 보수 비용과 에너지 효율적인 디자인

각 모델의 생산 속도는 다르지만 일반적으로 다음과 같습니다.

  • 일반 기계: 분당 약 200~600장 물티슈
  • 최신 기계: 분당 최대 1200회 물티슈
  • 부직포 종류: 스펀레이스, 에어레이드, 습식레이드
  • 로션 종류: 물기반, 무알코올, 저자극성 제형
  • 포장 재료: 플라스틱 필름(PE, PET), 종이 기반 소재

네, 대부분 물티슈 제조기에는 물티슈 제조업체가 두께, 접는 패턴, 닦는 크기 등을 변경할 수 있는 프로그래밍 옵션이 포함되어 있습니다.

  • 플로우랩 포장(필로우팩)
  • 플라스틱 통 또는 용기
  • 재봉합 가능한 소프트팩
  • 개별 포장 (일회용 물티슈용)

필요한 수분 수준을 유지하기 위해, 로션은 기계의 자동 액체 주입 메커니즘을 통해 균일하게 분배됩니다.

전력 요구 사항은 다양하지만 일반적인 기계에는 일반적으로 다음이 필요합니다.

  • 전압 : 380V, 50Hz/60Hz(사용자 정의 가능)
  • 소비 전력 : 8kW ~ 25kW

일반적인 유지관리는 다음으로 구성됩니다.

  • 주요 부품은 매일 세척됩니다.
  • 일주일에 한 번 움직이는 부품에 윤활유를 바릅니다.
  • 필터 및 커팅 블레이드의 정기적인 유지관리
  • 전기 및 소프트웨어 검사
  • CE 인증 (유럽 표준에 따라)
  • GMP 준수 (위생과 안전을 위해)
  • ISO 9001 (품질경영시스템)
  • FDA 승인 (미국으로 수출하는 경우)
  • 물티슈 크기 및 두께
  • 포장 유형 및 브랜딩
  • 접는 패턴(Z-폴드, C-폴드 등)
  • 로션 포뮬러 통합

네, 하류 카투닝 및 팔레타이징 시스템 및 상류 부직포 생산 기계와 조율될 수 있습니다.

  • 표준 설정 : 2-4 주
  • 훈련 및 테스트: 1-2 주
  • 설치 지원
  • 작업자 교육
  • 예비 부품 공급
  • 원격 및 현장 기술 지원
  • 상담을 원하시면 당사 영업팀에 문의하세요.
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