플로우팩 물티슈 파우치에 뚜껑을 덮기 위해 물티슈 뚜껑 어플리케이터(캡핑기) 구매를 고려 중입니다. 더 나은 정보에 입각한 구매 결정을 내리기 위해 이 구매 가이드를 읽는 데 5분이 걸릴 수 있습니다.

물티슈 파우치에 플라스틱 뚜껑을 어떻게 씌우나요?

수동 대 자동화

물티슈 파우치에 뚜껑 덮개를 적용하기 위해 두 가지 시스템이 있습니다.

노동 개입이 있는 수동 시스템과 노동이 필요 없는 자동화 시스템.

수동 물티슈 뚜껑 적용

로봇 물티슈 캡핑 기계에 의한 자동 뚜껑 적용

수동 옵션과 자동 시스템 중에서 선택하는 것은 그리 어렵지 않습니다. 두 시스템 모두 픽 앤 플레이스를 위한 솔루션을 제공하지만 각각 고유한 기능, 장점 및 단점이 있습니다. 이러한 차이점을 이해하고 예산, 인건비, 제품 품질 표준 및 연간 소비량을 신중하게 평가하면 최상의 결정을 내릴 수 있습니다.

인건비

전통적인 수동 물티슈 뚜껑 적용은 시간당 3~4팩의 용량 출력을 맞추기 위해 각 생산 라인 옆에 2400-3600명의 노동이 필요합니다. 이에 반해 물티슈 자동뚜껑 어플리케이터(캡핑기)는 한 번의 노동으로 쉽게 처리할 수 있어 24일 XNUMX시간 연속 작동이 가능하다.

노동 비용이 매우 비우호적인 시장에 있고 협동 노동을 찾는 것이 골치 아픈 일이라면 더 이상 고군분투할 필요가 없습니다. 자동 물티슈 뚜껑 어플리케이터(캡핑 기계)가 더 매력적인 옵션입니다.

출력 제품의 품질

 여기에서 사양 준수에 대해 이야기하고 있습니다.

이러한 측면에서 제조된 개별 단위 또는 자동 물티슈 덮개 적용 장치로 제조되는 각 배치에 대한 사양 준수 수준이 높을 것으로 예상할 수 있습니다.

구체적으로 말하면, 전통적인 수동 물티슈 뚜껑 적용은 보증이 아님 제품 품질 일관성 및 수동 적용 시 뚜껑이 부적절하게 놓이거나 편차가 1-1.5mm 미만인 것을 볼 가능성이 높습니다.

고급 및 자동화 시설은 대부분의 국제 최고 브랜드 소비자가 OEM 공급 업체에서 찾고 있는 것이므로 자동 물티슈 뚜껑 애플리케이터가 더 안전한 방법입니다.

제조원가

경쟁이 치열하고 가격에 민감한 시장에서 전통적인 수동 물티슈 뚜껑 응용 프로그램은 귀하의 얇은 마진을 잠식하고 있습니다. 자동화 시스템은 장기적으로 제조 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다.

통계에 따르면 원료(접착제) 비용은 개당 최대 $0.0028인 반면 자동 뚜껑 적용 시에만 비용이 $0.0012/개까지 감소할 수 있습니다. 가격차이가 땅콩같지만 50,0000만대에 달하면 놀라운 수치다. 절약할 수 있는 XNUMX센트는 라이벌 공급업체를 물리치는 데 사용할 수 있는 또 다른 센트임을 기억하십시오.

 

예산 및 ROI

대부분의 구매자에게 물티슈 캡핑 기계의 구매 가격이 가장 큰 관심사인 것 같습니다. 빡빡한 예산 범위 내에서 가장 작은 투자를 찾고 있다면 수동 장치를 선택하는 것이 가장 좋은 방법인 것 같습니다. 게다가 수동 물티슈 캡핑 시스템이 빛을 발하는 곳이 바로 1년 이내에 수동적인 ROI를 얻을 수 있다는 것입니다. 반대로, 하나의 자동화된 물티슈 뚜껑 애플리케이터 시스템은 투자 회수에 최대 2-3년이 걸릴 수 있습니다.

운영 안전

안전 문제는 종종 모두가 무시합니다.

물티슈에 뚜껑을 붙일 때 사용하는 접착제는 일종의 독성 및 휘발성 화학 물질이며 수동 시스템으로 인해 작업자가 이 휘발성 물질에 노출되기 때문에 만성 폐 질환에 걸릴 확률이 약간 높아집니다.

당신은 대가를 지불할 건가요?

요약하자면, 여기에서 비디오 일러스트레이션과 함께 이 비교 시트를 한 눈에 볼 수 있도록 만들었습니다.

전자동 물티슈 뚜껑 애플리케이터를 설치하기로 결정했다면 이제 머리를 긁는 것을 멈출 수 있습니까? 글쎄, 전혀.

일반적으로 물티슈 뚜껑 어플리케이터에 적용되는 두 가지 유형의 자동 로봇이 있습니다. 자신만의 방식으로 시스템을 통합한 수많은 공급업체 중에서 잘못된 제품을 선택하면 역효과가 날 수도 있습니다.

4축 스파이더 로봇 대 3축 직교(선형) 로봇: 어느 것을 선택해야 할까요?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

물티슈 뚜껑 픽앤플레이스 애플리케이션에서 가장 적용 가능한 두 로봇은 다음과 같습니다. 4축 델타(거미) 로봇 및 3축 직교(선형) 로봇(터키 기계 공급 업체에서 가장 일반적으로 볼 수 있습니다.)

따라서 물티슈 캡핑 기계의 통합 응용 프로그램에서 이들과 기술적으로 더 나은 것의 주요 차이점은 무엇입니까?

4축 델타 로봇

 4축 델타 로봇은 스파이더형 로봇이라고도 하며 베이스의 유니버셜 조인트에 연결된 XNUMX개의 팔로 구성된 일종의 병렬 로봇입니다.

일반적으로 4축 델타 로봇은 섬세하고 고속이며 높은 작동 정확도가 가능합니다. 시내가 적습니다.

 

3축 직교(선형) 로봇

직교 좌표 로봇(선형 로봇이라고도 함)은 XNUMX개의 주요 제어 축이 선형(즉, 회전하지 않고 직선으로 이동)이고 서로 직각인 산업용 로봇입니다.

선형 이동만 수행합니다(위-아래, 안-밖, 뒤로). 움직이는 와이프가 선형 이동에 있지 않은 경우 로봇은 와이프의 비선형 이동에 맞춰 정렬할 수 없습니다.

로봇 유형 간 선택 

물티슈 캡핑 기계용 로봇을 선택하려면 먼저 애플리케이션의 요구 사항을 평가해야 합니다.

이는 작동 정확도와 용량 속도로 시작됩니다.

작동 정확도:

각 로봇 유형의 자유도(DOF)는 로봇의 동작이 얼마나 정확한지를 정의합니다. 4-Axis는 거미와 같은 구조로 움직임의 정도가 높아 움직이는 물티슈와 일직선으로 움직이기 쉽습니다.

리니어 로봇의 움직임은 한 번에 한 방향으로만 제한되지만 와이프가 직선 방향으로 움직이지 않으면 잘못된 배치가 발생합니다.

리니어 로봇 물티슈 뚜껑 애플리케이터 성능

4축 스파이더 로봇 물티슈 뚜껑 어플리케이터 성능

용량 속도:

물론 갠트리 스타일 직교 로봇의 경우 전통적인 방법은 직교 좌표로 이동하는 것입니다. 아마도 더 저렴한 솔루션일 것입니다. 그러나 고속 픽 앤 플레이스 애플리케이션의 경우 스파이더 로봇이 최선의 선택이 될 수 있습니다.

직교(선형) 로봇은 일반적으로 더 느리고 델타(거미) 로봇은 일반적으로 부품을 선택하고 배치하기 위해 비전 시스템을 사용하여 컨베이어 추적 작업에 탁월합니다.

게다가, 스파이더 로봇은 데카르트 로봇과 비교할 때 성능과 유연성 면에서 매우 높은 기계적 이점을 가지고 있습니다.

[실적 리뷰]

Droid DH-L300 4축 스파이더 로봇 물티슈 뚜껑 어플리케이터

• 모델: DH-L300
• 용도: 물티슈 파우치에 자동으로 뚜껑 적용
• 로봇 팔: 4개의 차축
• 작업 흐름: 라벨링-뚜껑 잡기-접착제 분사-식별-뚜껑 적용
• 수용량: 60~75 PC/min (단일 빨판)
• 제어 시스템: PLC + 전체 서보 구동 시스템
• 운영 체제: Panasonic 제어 시스템
• 적용 가능한 라벨 크기 범위: 길이: 50-100mm; 너비 40-100mm.
• 적용 가능한: 물티슈 크기: 길이: 50-180mm, 너비: 80-110mm, 높이: 20-100mm.
• 다차원 뚜껑 매거진
• 적용 가능한 뚜껑 유형: 여러 유형/크기

• 뚜껑 두께: 5~10mm; 폭: 20~100mm; 길이: 20~150mm
• 위치 편차: ±1-1.5mm 이내
• 낭비:<1%
• 커버 수납: Ma 용 자동 뚜껑 배달 스탠드 2 세트x 360pcs 저장.
• 전원: DC24V; 380v/50Hz | 8kw
• 조작 인터페이스: 인간-컴퓨터의 19인치 디스플레이
• 기계 크기: 3800*1500*2100mm(L*W*H)
• 기계 중량 : 1500kg

여기에서 지금 확인해 보세요. DH-L300 스파이더 로봇 물티슈 뚜껑 어플리케이터 작동 영상 확인하기

Droid DH-L300 스파이더 로봇 물티슈 뚜껑 어플리케이터와 데카르트(선형) 로봇 물티슈 뚜껑 어플리케이터의 비교 시트.

 

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