1단계: RO 정수 공정
일반적으로 물티슈에는 최대 99%의 물이 포함되어 있습니다. 물티슈는 고도로 정제된 물 또는 역삼투압 기준의 물을 사용하여 만들어야 합니다. 역삼투(RO)는 불순물과 오염 물질을 제거하기 위해 반투막을 통해 물을 강제로 통과시키는 수질 정화 과정입니다. 습식 와이프 생산과 관련하여 RO 수질 정화는 와이프를 포화시키는 데 사용되는 액체 용액에 사용되는 물을 정화하는 데 사용될 수 있습니다.
RO 프로세스는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
- 전처리: RO 멤브레인에 영향을 줄 수 있는 큰 오염 물질이나 입자의 물을 정화하는 데 화학 물질이 사용됩니다.
- 여과: 물은 오염 물질이나 남은 입자를 제거하기 위해 여러 필터를 통해 여과됩니다.
- RO: 물은 반투과성이며 물 분자가 흐를 수 있게 하지만 큰 불순물과 오염 물질을 막는 막을 가로질러 강제됩니다.
- 후처리: 화학 물질을 사용하여 pH를 조절하고 정제수에 남아 있는 오염 물질을 제거합니다.
물티슈 생산자는 RO 정수를 사용하여 액체 용액에 사용된 물에 불순물과 오염 물질이 없도록 하여 물티슈의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 좋은 물티슈를 만드는 첫 번째 단계는 정제수를 설정하는 것입니다.
2단계: 로션 준비 과정
물티슈는 미리 적신 천의 일종으로 피부를 청소하거나 상쾌하게 하거나 보습하기 위해 피부에 바를 수 있습니다. 로션이 포함된 물티슈 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
- 대형 혼합 탱크에서 로션 또는 세정액의 성분을 혼합합니다. 여기에는 물, 글리세린 또는 기타 보습 성분이 향료나 방부제와 같은 추가 필수 성분과 함께 포함되는 경우가 많습니다.
- 물티슈를 로션이나 클렌징 용액에 담그고 완전히 적시도록 합니다.
- 물티슈에서 물기를 짜내고 평평한 표면에 펼쳐 말립니다.
- 물티슈는 개별 물티슈로 나누어 건조 후 포장하여 사용할 수 있습니다.
물티슈 로션을 만들 때 가장 좋은 성분을 선택하고 적절한 생산 기술을 고수하여 완성된 제품이 안전하고 피부에 바르는 데 이롭다는 것을 보장하는 것이 중요합니다.
3단계: 물티슈 변환 및 포장 공정
부직포 롤 풀기 → 티슈 접기 → 티슈 절단 → 습윤 → 티슈 쌓기 → 다이 커팅 → 재밀봉 가능한 스티커 라벨링 → 백 성형 → 백 밀봉 → 출력 제품(플라스틱 뚜껑 없음)
물티슈 변환 및 포장 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
- 회전하는 컨베이어 벨트에서 물티슈를 개별 와이프로 나누고 필요에 따라 모양을 만드는(예: 직사각형, 정사각형 또는 원형) 기계를 통해 물티슈를 적재하고 공급합니다.
- 포장 기계 내부에 들어가면 접힌 물티슈는 열 밀봉 또는 다른 기술을 사용하여 패키지 또는 용기 내에서 밀봉됩니다.
- 품질 검사 후 물티슈는 포장되어 더 큰 상자나 케이스에 넣어 배송됩니다.
이 방법은 시장에서 다양한 용도로 모든 종류의 물티슈를 생산하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 페이셜 와이프, 물티슈, 생분해성 물티슈, 애완동물 물티슈, 알코올 물티슈, 주방 물티슈, 등. 기계 속도, 백의 티슈 수와 같은 변환 가능한 형식, 티슈 치수 및 백 치수는 이 공정에 적용되는 물티슈 제조 라인의 각 모델 간의 주요 차이점입니다.
물티슈의 변환 및 포장은 일반적으로 물티슈의 섬세한 특성을 관리하고 사용을 위해 적절하게 포장되도록 보장하기 위한 특정 기계를 사용하여 수행됩니다. 물티슈의 용도와 제조업체의 선택에 따라 파우치, 용기 또는 다른 포장 스타일을 선택할 수 있습니다.
4단계: 물티슈 뚜껑 적용 프로세스
뚜껑 라벨링 → 접착 → 뚜껑 붙여 넣기
물티슈 뚜껑 부착 공정은 물티슈 용기 또는 파우치에 뚜껑 또는 덮개를 부착하는 물티슈 생산 공정입니다. 여기에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
- 패키지의 물티슈는 움직이는 컨베이어 벨트에 놓인 상태에서 뚜껑이나 덮개를 부착하는 기계에 넣습니다.
- 적용되는 포장 유형에 따라 열 밀봉 또는 다른 기술을 사용하여 뚜껑 또는 커버를 용기 또는 파우치에 부착합니다.
- 품질 검사를 마친 후 뚜껑이 있는 물티슈는 더 큰 상자나 케이스에 넣어 배송할 준비가 됩니다.
습식 와이프에 뚜껑을 부착하는 작업은 일반적으로 와이프의 섬세한 특성을 관리하고 뚜껑이 올바르게 부착되도록 하기 위한 특수 기계의 도움으로 수행됩니다. 와이프의 용도와 제조업체의 선호도에 따라 사용할 뚜껑의 종류가 결정됩니다(예: 플립탑, 필오프 등).
물티슈는 접착제를 통해 뚜껑에 접착되거나 부착되지 않는 경우가 많습니다. 물티슈의 기존 포장은 열 밀봉 또는 초음파 용접과 같은 다른 기술에 의해 부착된 뚜껑이 있는 파우치 또는 용기로 구성됩니다. 이렇게 하면 물티슈를 쉽게 사용할 수 있고 물티슈가 마르는 것을 방지할 수 있습니다. 접착제가 있는 뚜껑에 물티슈를 붙이면 분배하기가 어렵고 접착제가 피부에 닿아 위험할 수 있습니다. 뚜껑을 용기나 파우치에 부착하기 위해 가열 밀봉 또는 다른 기술을 사용하는 것이 더 일반적입니다.
5단계: 물티슈 XNUMX차 포장 공정(선택사항)
물티슈는 시중에서 개별 패키지로 제공되는 경우가 많습니다.
하지만 PE 백에 3~6개의 물티슈가 들어 있는 저렴한 팩을 본 적이 있을 것입니다.
이를 달성하기 위해 다중 팩 물티슈 포장 기계 또는 손 포장이 사용됩니다.
밸류 팩을 만들고 판매하는 것이 귀하의 의도가 아닌 경우 이 단계를 무시할 수 있습니다.
6단계: EOL 패키징 프로세스
케이스 포장→ 팔레타이징
케이스 포장 및 팔레타이징은 물티슈 생산의 최종 포장 공정입니다.
물티슈 패킷은 일반적으로 케이스 포장 프로세스 중에 일반적으로 덜 효율적인 방법으로 각 상자에 포장됩니다.
완전 자동화된 EOL 패키징 시스템은 인력 부족과 인건비 상승을 제거합니다.
물티슈가 팔레트에 적재되면 보관하거나 창고, 유통 센터 또는 소매점으로 운송할 준비가 된 것입니다.
물티슈 생산 라인에는 이러한 필수 프로세스 외에도 품질 보증, 검사 및 기타 작업을 위한 다른 프로세스가 포함될 수 있습니다.
어떤 유형의 물티슈 제조 라인이 있습니까?
물티슈 생산 라인에는 네 가지 유형이 있습니다.
예: 항공 물티슈, 레스토랑 물티슈, 알코올 면봉
예: 페이셜 와이프 10개, 메이크업 제거용 물티슈 25개
예: 유아용 물티슈 80개, 주방용 물티슈 100개
예: 자동차용 물티슈, 가정용 청소용 물티슈