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Sachet unique

Êtes-vous intéressé par la fabrication de lingettes humides en sachet unique comme les images ci-dessus ?

DROID est là pour vous aider.

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Notre solution

Processus d'emballage de conversion de lingettes humides DH 250 - Catégorie de machine à feuille unique

Une lingette humide prépliée par paquet est distribuée par une machine spécialement conçue, appelée machine à lingettes humides feuille à feuille. Elle est idéale pour les applications d'hygiène personnelle et portables : imaginez des lingettes jetables pour le désinfectant des mains ou le nettoyage du visage.

Les utilisations typiques des machines à lingettes humides à feuille unique comprennent la restauration (lingettes désinfectantes pour surfaces), la médecine/désinfection (lingettes antibactériennes), les soins personnels (lingettes pour le visage/les mains) et l'hôtellerie (lingettes d'agrément).

Selon la taille de la feuille, le style de pliage et le format de l'emballage, les vitesses varient généralement de 50 à 200 paquets par minute, mais elles peuvent varier selon le modèle.

Les machines DROID peuvent traiter des matériaux non tissés d'un grammage compris entre 35 et 80 g/m², avec des formats de feuilles ouvertes allant de 70 x 100 mm à environ 100 x 150 mm. Les pliages les plus courants sont le pliage en accordéon, le pliage en N et le pliage en Z.

Les dimensions de l'emballage (longueur, largeur et épaisseur), le type de film (feuille, BOPP et PE), la technique de scellage (trois côtés, scellage arrière et coussin) et les fonctionnalités supplémentaires telles que les découpes, les encoches de déchirure ou la marque imprimée peuvent tous être personnalisés.

Les systèmes de mouillage ou de pulvérisation de précision à rouleaux en ligne permettent une application uniforme du fluide (généralement 10 à 25 g par feuille) avec peu de variations (± 1 à 2 %).

Les commandes à écran tactile PLC, le stockage des recettes pour une configuration rapide et les composants interchangeables sans outil sont des caractéristiques des modèles modernes qui réduisent fréquemment le temps de changement à 5 à 10 minutes.

Le nettoyage quotidien des buses de mouillage, la lubrification hebdomadaire des roulements, la vérification mensuelle des servomoteurs et l'étalonnage annuel des capteurs sont des exemples de tâches courantes. Le respect des exigences OEM optimise la disponibilité.

De nombreuses conceptions utilisent des servomoteurs pour réduire la consommation d'énergie au ralenti et fonctionnent à 380 V CA/50 Hz avec une consommation électrique totale de 3 à 5 kW.

Oui, les machines DROID peuvent être configurées en ligne avec des stations d'étiquetage, des dérouleurs de bobines mères et des unités de pliage/conversion pour créer une solution de fin de ligne fluide.

Vérifiez les certificats FDA, GMP et CE. Les enceintes à filtre HEPA pour applications aseptiques, la compatibilité CIP (nettoyage en place) et les composants de contact en acier inoxydable (SS 304/316) sont des caractéristiques importantes.

Les économies de volume et de main-d'œuvre déterminent le retour sur investissement. Par exemple, si vous travaillez 16 heures par jour à 100 paquets par minute, vous pouvez produire environ 96,000 6 paquets par jour, ce qui réduira considérablement les coûts de main-d'œuvre par paquet et sera rentabilisé en 18 à XNUMX mois, selon les tarifs locaux de la main-d'œuvre et le prix des équipements.

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