یکی از پرهزینهترین مسائل در تولید دستمال مرطوب، توقفهای برنامهریزی نشده است. توقفهای برنامهریزی نشدهی دستگاه منجر به از دست رفتن بهرهوری، به تعویق افتادن تحویل و افزایش هزینههای نیروی کار در هر ساعت میشود. ماشینآلات مرسوم اغلب قبل از خرابی، اطلاعرسانی کمی انجام میدهند و کارگران را مجبور میکنند پس از توقف تولید، با عجله به مشکلات رسیدگی کنند.
با سیستمهای نظارت و عیبیابی خودکار، دستگاههای نوآورانهتر تولید دستمال مرطوب این مشکل را حل میکنند. این دستگاهها که مجهز به حسگرهای پیشرفته هستند، دما، لرزش، فشار و سایش اجزای حیاتی را در زمان واقعی رصد میکنند. این فناوری به محض شناسایی ناهنجاریها، اپراتورها را مطلع میکند و آنها را قادر میسازد تا قبل از اینکه یک نقص جزئی به یک نقص پرهزینه تبدیل شود، اقدامات اصلاحی را انجام دهند.
فناوری تعمیر و نگهداری پیشبینانه همچنین در نسخههای پیچیدهتر گنجانده شده است. کامپیوتر میتواند با بررسی الگوهای دادهها، زمان احتمالی خرابی یک قطعه را پیشبینی کرده و سرویس آن را از قبل برنامهریزی کند. این روش پیشگیرانه با افزایش طول عمر قطعه و به حداقل رساندن تعمیرات اضطراری، هزینههای تعمیر و نگهداری بلندمدت را کاهش میدهد.
علاوه بر این، نظارت خودکار با ارائه دادههای جامع عملکرد، بهرهوری را افزایش میدهد. برای شناسایی گلوگاهها، بهینهسازی برنامههای تولید و تنظیم دقیق تنظیمات دستگاه برای حداکثر خروجی، مدیران میتوانند از تجزیه و تحلیل دادهها استفاده کنند.
روشهای سادهتر، غافلگیریهای کمتر و کاهش قابل توجه هزینهها، نتایج نهایی هستند. تولیدکنندگان میتوانند با محدود کردن زمان از کارافتادگی از طریق نظارت هوشمند، خروجی ثابتی را حفظ کنند، قابلیت اطمینان تحویل را افزایش دهند و رضایت مصرفکنندگان را جلب کنند و در عین حال هزینههای پنهان توقف ماشینآلات را کاهش دهند.