در تولید دستمال مرطوب، توقف‌های برنامه‌ریزی نشده و خطاهای تولید دو دلیل اصلی هزینه هستند. تا سال ۲۰۲۵، اتوماسیون به جای صرفاً عملکرد سریع‌تر، بر عملکرد هوشمندانه‌تر تمرکز خواهد کرد. جدیدترین دستگاه‌های دستمال مرطوب از سیستم‌های تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده، حسگرهای هوشمند و نظارت مبتنی بر هوش مصنوعی برای بهینه‌سازی کارایی خط تولید استفاده می‌کنند.
متغیرهای ضروری، از جمله دما، کشش پارچه، فشار آب‌بندی و جریان مایع، به طور مداوم توسط حسگرها کنترل می‌شوند. دستگاه ممکن است به طور خودکار تنظیمات را تنظیم کند یا در صورت تشخیص ناهنجاری، اپراتورها را مطلع کند و از تبدیل شدن مشکلات جزئی به خرابی‌های پرهزینه جلوگیری کند. این اقدام پیشگیرانه، تعداد دستمال‌های مرطوب معیوب تولید شده و توقف‌های دستگاه را کاهش می‌دهد.
همچنین از طریق اتوماسیون، ثبات بهبود می‌یابد. ماژول‌های رباتیک با حذف واریانس‌هایی که اغلب از تعامل فیزیکی ناشی می‌شوند، تا کردن، برش و بسته‌بندی دقیق را تضمین می‌کنند. ویژگی‌های تغییر خودکار برای خطوط تولید چند محصولی، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا به سرعت بین انواع مختلف پاک‌کن یا طرح‌های بسته‌بندی تغییر حالت دهند و در زمان صرفه‌جویی کرده و ضایعات مواد را کاهش دهند.
یکی دیگر از مزایای قابل توجه، نگهداری پیش‌بینی‌شده است که با تجزیه و تحلیل داده‌ها تقویت می‌شود. این دستگاه می‌تواند زمان نیاز به تعویض قطعات را پیش‌بینی کند، نه اینکه به فواصل سرویس تعیین‌شده متکی باشد، در نتیجه طول عمر تجهیزات را افزایش داده و از خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده جلوگیری می‌کند.
بهره‌وری بالاتر و ضایعات کمتر مواد و انرژی از نتایج این امر هستند. تولیدکنندگان دستمال مرطوب می‌توانند تقاضای رو به رشد مشتری برای کالاهای باکیفیت و سازگار با محیط زیست را برآورده کنند و در عین حال با سرمایه‌گذاری در اتوماسیون، هزینه‌های تولید را کاهش دهند، پایداری را افزایش دهند و قابلیت اطمینان را تقویت کنند.
Izmir, Turkey 
Zhengzhou, China
Seoul, South Korea 
Delhi, India