تتم عملية تحويل الأقمشة غير المنسوجة غير المعالجة إلى مناديل مبللة جاهزة للاستخدام من قِبل المستهلكين آليًا بواسطة آلة مناديل مبللة. تتكون العملية عادةً من ست خطوات رئيسية، مع العلم أن التصاميم قد تختلف.
تُوضع لفات جامبو من المواد غير المنسوجة في الآلة لبدء عملية فكّ القماش. يُغذّى القماش بسهولة دون تجعد أو شد بفضل آلية التحكم في الشد. بعد ذلك، يُرسَل القماش إلى وحدة الطي والقص، حيث يُقطّع إلى صفائح متساوية ويُشكّل بالتنسيق المطلوب (طي على شكل حرف Z، أو طي على شكل حرف C، أو طي على شكل حرف W).
تأتي بعد ذلك خطوة وضع المستحضر، حيث تقوم آلية الجرعات بتوزيع السائل بالتساوي، مثل لوشن الأطفال أو المطهر أو محلول التنظيف، على القماش عن طريق ضخه أو رشه. لضمان بقاء المناديل مبللة دون انسكاب، من الضروري التحكم الدقيق في توزيع السائل.
تُرصّ الأوراق بعد ذلك وتُجمع في عبوات مُحددة مسبقًا، مثل ١٠ أو ٤٠ أو ٨٠ منديلًا. بعد نقلها داخل معدات التعبئة، تُغلّف الرزم بغشاء، وتُغلّف باستخدام الحرارة أو الموجات فوق الصوتية، وغالبًا ما تُقطع بالقالب لوضع ملصقات قابلة لإعادة الإغلاق أو سهلة الفتح.
وأخيرًا، يتم إرسال العبوات النهائية إلى أدوات التعبئة الثانوية للشحن والتعبئة، بما في ذلك آلات التعبئة على المنصات أو آلات تعبئة الصناديق.
لتحديد حالات سوء العد أو الطي أو العبوات الفارغة، تُزوّد المناديل المبللة الحديثة بأجهزة استشعار لمراقبة الجودة. كما أنها مصممة لسرعة التبديل، مما يسمح للمنتجين بالتبديل بين أحجام المناديل أو أشكال التعبئة المختلفة بسهولة. ويمكن تلبية الطلب المتزايد على المناديل للنظافة الشخصية والتنظيف ورعاية الأطفال من خلال إصدارات عالية السرعة، تنتج ما بين 800 و3,500 منديل في الدقيقة.
تستخدم آلة تصنيع المناديل المبللة بشكل أساسي الأتمتة والامتثال للمعايير الصحية والهندسة الدقيقة لإنتاج مناديل عالية الجودة بشكل موثوق وبكميات كبيرة.