• เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบทำงานอย่างไร - เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ทำงานอย่างไร

เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

เครื่องผลิตผ้าเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นรากฐานของการผลิตที่มีปริมาณมาก เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพในภาคส่วนสุขอนามัยที่พัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน เครื่องเช็ดเปียก มอบความแม่นยำ ความรวดเร็ว และการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยตลอดกระบวนการ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบสำหรับทิชชู่เปียกไปจนถึงการบรรจุ ซึ่งแตกต่างจากระบบกึ่งอัตโนมัติที่ต้องอาศัยการควบคุมจากผู้ใช้จำนวนมาก ลองมาดูขั้นตอนการทำงานของระบบเหล่านี้กัน

1. การป้อนวัตถุดิบ

ม้วนผ้าไม่ทอเป็นจุดเริ่มต้นสำหรับการผลิตทิชชู่เปียก ม้วนผ้าเหล่านี้จะถูกวางลงในสถานีคลายม้วนที่ติดตั้งระบบควบคุมการจัดตำแหน่งและความตึงภายในเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าผ้าจะไม่ยับ ขาดการป้อน หรือการสิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็นเมื่อผ้าเข้าสู่สายการผลิต

แม้ในความเร็วสูง เสถียรภาพยังคงเดิมด้วยการปรับความตึงอัตโนมัติตามเซ็นเซอร์ขั้นสูงที่คอยตรวจสอบตำแหน่งของลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่อง เครื่องอาจหยุดทำงานหรือแก้ไขตัวเองหากผ้าฉีกขาดหรือลอยไป ป้องกันไม่ให้ผ้าเช็ดที่มีปัญหาหลุดไปยังขั้นตอนถัดไป

ความสามารถในการปรับตัวของเครื่องจักรผลิตผ้าเช็ดเปียกสมัยใหม่ทำให้เครื่องเหล่านี้สามารถทำงานกับวัสดุหลากหลายชนิดได้ เช่น ผ้าสปันเลซ ผ้าแอร์เลด และวัสดุนอนวูฟเวนที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ความเป็นไปได้ในการใช้สิ่งทอจากพืช 100% หรือสิ่งทอที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพกำลังกลายเป็นประโยชน์สำคัญสำหรับผู้ผลิต เนื่องจากความต้องการผ้าเช็ดทำความสะอาดที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้น

ระบบต่อม้วนผ้าอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับม้วนผ้าได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต เป็นอีกหนึ่งคุณลักษณะเฉพาะของบางรุ่น วิธีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดระยะเวลาหยุดทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการขนาดใหญ่

สรุปสั้นๆ คือ โทนโดยรวมของกระบวนการถูกกำหนดขึ้นตั้งแต่ขั้นตอนการป้อนวัตถุดิบ ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิต ลดของเสีย และผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดคุณภาพสูงขึ้นได้ตั้งแต่เริ่มต้น ด้วยการทำให้มั่นใจว่าผ้าจะเข้าสู่เครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย แม่นยำ และสม่ำเสมอ

วัตถุดิบผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียก8 - เครื่องผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

2. การพับและการตัด

ผ้าไม่ทอจะถูกขึ้นรูปเป็นผ้าเช็ดทำความสะอาดขั้นสุดท้าย ณ สถานีพับผ้าทันทีที่เข้าสู่สายการผลิต ผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะพับผ้าอย่างแม่นยำโดยใช้ระบบสุญญากาศ ระบบลม หรือแผ่นโลหะ ผ้าเช็ดทำความสะอาดสามารถพับแบบไขว้ พับแบบสอด หรือพับตามแบบที่ลูกค้าต้องการ ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทำให้ง่ายต่อการนำผ้าออกจากกล่องทีละผืน

เนื่องจากการจัดวางที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้กองกระดาษไม่เท่ากันหรือจ่ายกระดาษเช็ดไม่ถูกต้อง ความแม่นยำในการพับจึงเป็นสิ่งสำคัญ ด้วยเหตุนี้ แม้ในอัตราการผลิตที่สูง การพับแต่ละครั้งจึงยังคงที่เนื่องจากระบบควบคุมแบบเซอร์โวและเซ็นเซอร์ออปติคัลที่มีอยู่ในเครื่องจักรปัจจุบัน

แผ่นผ้าจะถูกนำไปยังจุดตัดหลังจากพับเสร็จแล้ว ในขั้นตอนนี้ ผ้าจะถูกตัดเป็นแผ่นผ้าเช็ดทำความสะอาดแต่ละแผ่นที่มีขนาดเท่ากันโดยใช้เครื่องตัดแบบกิโยตินหรือใบมีดหมุนคม ผู้ผลิตสามารถสลับการผลิตระหว่างการผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบแพ็คพกพาขนาดเล็ก กับแบบใช้ในครัวเรือนหรือแบบทางการแพทย์ขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว ด้วยอุปกรณ์พิเศษที่ช่วยให้ตัดผ้าเช็ดทำความสะอาดได้อย่างยืดหยุ่น

นอกจากนี้ การเพิ่มความแม่นยำในการตัดสูงสุดและการรีไซเคิลขอบตัดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ทำให้ระบบที่ซับซ้อนมีคุณสมบัติในการลดของเสีย ส่งเสริมเป้าหมายด้านความยั่งยืนและลดต้นทุนวัตถุดิบ

เมื่อพิจารณาถึงทุกสิ่งแล้ว ขั้นตอนการพับและตัดจะทำให้ม้วนผ้าต่อเนื่องกลายเป็นผ้าเช็ดทำความสะอาดที่มีรูปทรงสมบูรณ์แบบพร้อมแช่ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับขั้นตอนต่อไปที่ราบรื่น รวมถึงการบรรจุ การซ้อน และการตวงของเหลว

เครื่องบรรจุกล่องแบบหุ่นยนต์ UT C300 สำหรับการผลิตผ้าเช็ดเปียก DROID 1 1 - เครื่องผลิตผ้าเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

3. การเตรียมของเหลวและการชุบ

ขั้นตอนสำคัญถัดไปคือการชุบน้ำยา ซึ่งเกี่ยวข้องกับการแช่ผ้าเช็ดแต่ละผืนด้วยน้ำยาที่เหมาะสมหลังจากพับและตัดผ้าแล้ว ผ้าเช็ดเปียกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีระบบเตรียมน้ำยาในตัว ซึ่งมักประกอบด้วยท่อ ปั๊ม และถังผสมสแตนเลส เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำยาจะถูกสุขอนามัย

ขั้นตอนเริ่มต้นด้วยการกำหนดสูตรสารละลาย ซึ่งขึ้นอยู่กับการใช้งาน ซึ่งอาจประกอบด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์ น้ำยาฆ่าเชื้อ โลชั่นเพิ่มความชุ่มชื้น น้ำบริสุทธิ์ หรือน้ำยาอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและป้องกันการแยกตัวของส่วนผสมหรือการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ ถังผสมที่ทันสมัยจึงติดตั้งเครื่องกวนและระบบควบคุมอุณหภูมิ

หัวฉีดสเปรย์และปั๊มวัดปริมาณที่แม่นยำถูกนำมาใช้เพื่อลำเลียงของเหลวจากถัง สิ่งเหล่านี้ช่วยป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การแช่ผ้าเช็ดทำความสะอาดไม่เพียงพอ (ผ้าเช็ดทำความสะอาดแห้ง) หรือความอิ่มตัวของผ้าเช็ดทำความสะอาดมากเกินไป (บรรจุภัณฑ์เลอะเทอะและรั่วซึม) โดยรับประกันการกระจายของเหลวที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผ้าเช็ดทำความสะอาด สำหรับการผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดเด็ก ผ้าเช็ดทำความสะอาดเครื่องสำอาง ผ้าเช็ดทำความสะอาดบ้าน หรือผ้าเช็ดทำความสะอาดฆ่าเชื้อทางการแพทย์ เครื่องจักรบางเครื่องอนุญาตให้ผู้ปฏิบัติงานปรับอัตราส่วนของเหลวต่อเนื้อผ้าได้

ระบบจ่ายสารแบบวงปิดในรุ่นไฮเอนด์ประกอบด้วยเซ็นเซอร์ที่ตรวจสอบความอิ่มตัวอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์จะปรับอัตราการไหลของปั๊มโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาสมดุลที่เหมาะสมหากปริมาตรเบี่ยงเบนไปจากเกณฑ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ช่วยลดการสูญเสียของเหลวและรับประกันคุณภาพที่คงที่

ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าผ้าเช็ดทำความสะอาดทุกชิ้นเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดและทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้ ไม่ว่าจะเป็นการปลอบประโลมผิว ทำความสะอาดพื้นผิว หรือกำจัดเชื้อโรค ด้วยการทำให้การผลิตและการชุบสารละลายเป็นแบบอัตโนมัติ

เครื่องเช็ดเปียก DROID - เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

4. การนับและการซ้อน

หลังจากกระบวนการตัดและชุบแล้ว ผ้าเช็ดทำความสะอาดจะถูกส่งไปยังหน่วยนับและจัดเรียง ซึ่งรับประกันว่าทุกบรรจุภัณฑ์จะมีผ้าเช็ดทำความสะอาดในปริมาณที่ถูกต้องตามที่ระบุบนฉลาก นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต เนื่องจากแม้ความผิดพลาดในการนับเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้เกิดความสูญเสียทางการเงิน การเรียกคืนสินค้า หรือการร้องเรียนจากผู้บริโภคได้

เครื่องปัดน้ำฝนอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะคอยตรวจสอบการเช็ดแต่ละครั้งขณะผ่านสายการผลิต โดยใช้ตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ตัวนับความเร็วสูง และเซ็นเซอร์ออปติคัล อุปกรณ์เหล่านี้สามารถนับการเช็ดได้หลายร้อยครั้งต่อนาทีด้วยความแม่นยำเกือบสมบูรณ์แบบ และทำงานด้วยความเร็วสูงมาก

ผ้าเช็ดทำความสะอาดจะถูกกองรวมกันเป็นมัดอย่างแม่นยำและเตรียมบรรจุหลังจากนับจำนวนแล้ว กองผ้าเช็ดทำความสะอาดแต่ละกองอาจบรรจุได้ตั้งแต่ขนาดพกพา 120 แผ่นไปจนถึงผ้าเช็ดทำความสะอาดสำหรับใช้ในครัวเรือน XNUMX แผ่น ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การกองผ้าไม่เท่ากัน การยับ หรือการป้อนผ้าผิดพลาดในขั้นตอนการบรรจุ ระบบการซ้อนผ้าเช็ดทำความสะอาดจึงช่วยให้มั่นใจได้ว่าผ้าเช็ดทำความสะอาดจะถูกจัดเรียงอย่างถูกต้อง

กลไกการตรวจจับและปฏิเสธข้อผิดพลาดยังพบได้ในอุปกรณ์ที่ซับซ้อนหลายชนิด สแต็กที่ชำรุดจะถูกเปลี่ยนเส้นทางทันทีหากตัวนับตรวจพบการล้างข้อมูลเพิ่มเติมหรือข้อมูลที่หายไป เพื่อให้แน่ใจว่ามีเพียงบันเดิลที่ไม่มีข้อบกพร่องเท่านั้นที่ดำเนินการต่อ

เทคโนโลยีนี้ช่วยลดต้นทุนแรงงานสำหรับผู้ผลิต พร้อมเพิ่มความน่าเชื่อถือ โดยไม่ต้องตรวจสอบโดยมนุษย์ ขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเปลี่ยนระบบได้อย่างง่ายดายเพื่อผลิตบรรจุภัณฑ์ขนาดต่างๆ สำหรับตลาดที่หลากหลาย ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์สำหรับครอบครัวขนาดใหญ่ไปจนถึงผ้าเช็ดทำความสะอาดขนาดพกพา

หากจะพูดให้เข้าใจง่าย ๆ การนับและการซ้อนทำหน้าที่เป็นจุดตรวจสอบคุณภาพระหว่างการชุบและการบรรจุ เพื่อรับประกันว่าบรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์แต่ละชิ้นจะตรงตามเกณฑ์ทางกฎหมายและผู้บริโภค

เครื่องเช็ดเปียก 0 2 - เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

5. การบรรจุและการปิดผนึก

หลังจากกำหนดหมายเลขและจัดเรียงผ้าเช็ดทำความสะอาดอย่างแม่นยำแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการบรรจุและปิดผนึก ซึ่งจะเปลี่ยนกองผ้าเช็ดทำความสะอาดที่แยกเป็นชิ้นๆ ให้กลายเป็นสินค้าที่พร้อมจำหน่าย หน่วยบรรจุภัณฑ์ขั้นสูงที่จัดการทุกอย่างตั้งแต่การป้อนฟิล์มไปจนถึงการปิดผนึกขั้นสุดท้าย จะถูกรวมเข้ากับเครื่องผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ รับประกันความเร็วและความสม่ำเสมอ

ม้วนพลาสติกหรือแผ่นลามิเนตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจะถูกป้อนเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อเริ่มกระบวนการคลายฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ใบมีดตัดจะเตรียมฟิล์มให้มีขนาดที่เหมาะสมสำหรับแต่ละบรรจุภัณฑ์ และลูกกลิ้งความแม่นยำสูงจะเลื่อนฟิล์มเข้าที่ เครื่องจักรสมัยใหม่หลายรุ่นสามารถใช้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้หรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงในการปิดผนึก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อบริษัทที่กำลังมุ่งสู่ความยั่งยืน

หลังจากติดฟิล์มเรียบร้อยแล้ว จะใช้แขนกลหรือตัวดันเชิงกลเพื่อใส่แผ่นเช็ดทำความสะอาดลงในซอง หลังจากนั้น จะใช้เทคโนโลยีการปิดผนึกด้วยความร้อนหรือการปิดผนึกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อปิดผนึกซอง การปิดผนึกด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงใช้การสั่นสะเทือนเพื่อสร้างซีลที่แข็งแรง แน่นหนา และใช้พลังงานน้อยที่สุด ซึ่งเป็นวิธีการที่กำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในหมู่ผู้ผลิตที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม แต่การปิดผนึกด้วยความร้อนใช้แรงดันและอุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อเชื่อมชั้นฟิล์มเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา

ในขั้นตอนนี้ อาจเพิ่มคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น จุก ฝาพลาสติกแบบพับ หรือสติกเกอร์ปิดผนึกได้ ขึ้นอยู่กับการออกแบบและการใช้งานของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ อุปกรณ์ระดับไฮเอนด์ยังรองรับการกำหนดค่าแบบหลายแพ็ค ฉลาก และบาร์โค้ด ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีสินค้าพร้อมจำหน่ายอย่างต่อเนื่อง

ผู้ผลิตทิชชู่เปียกได้รับประโยชน์จากผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ลดการใช้แรงงานคน และการปฏิบัติตามสุขอนามัยที่ดีขึ้นเมื่อกระบวนการบรรจุและปิดผนึกเป็นระบบอัตโนมัติ ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยสำหรับลูกค้า ใช้งานได้ยาวนาน และสวยงาม

เครื่องเช็ดเปียก 0 1 - เครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

6. การควบคุมคุณภาพและระบบอัตโนมัติ

การควบคุมคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการผลิตความเร็วสูง เพื่อรับประกันว่าทิชชู่เปียกแต่ละแพ็คจะตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดทั้งในด้านประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และรูปลักษณ์ เครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบและอัตโนมัติที่ทันสมัย ​​ซึ่งคอยตรวจสอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดของเสียและข้อผิดพลาด

เซ็นเซอร์และกล้องวิชั่นจะตรวจสอบเกณฑ์สำคัญต่างๆ ตลอดสายการผลิต ซึ่งรวมถึงการจัดวางแนวผ้า ความแม่นยำในการตัด ความอิ่มตัวของของเหลว จำนวนกองผ้า และความสมบูรณ์ของซีล ก่อนบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง ระบบจะปฏิเสธทันทีหากพบความผิดปกติ เช่น ผ้าเช็ดเปียกน้อยเกินไป รอยพับไม่ตรงแนว หรือการซีลไม่แข็งแรง การทำเช่นนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องออกสู่ตลาด ซึ่งเป็นการรักษาชื่อเสียงของผู้ผลิตและลูกค้าปลายทาง

ระบบควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ซึ่งทำหน้าที่จัดการการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อกระบวนการนี้ อินเทอร์เฟซแบบหน้าจอสัมผัส ซึ่งมักรองรับการทำงานสองภาษาสำหรับการดำเนินงานระหว่างประเทศ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับการตั้งค่า ติดตามสถิติการผลิต และแก้ไขปัญหาต่างๆ ได้

เวอร์ชันที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นประกอบด้วยระบบป้อนกลับแบบวงปิด ซึ่งเซ็นเซอร์และแอคชูเอเตอร์จะสื่อสารกันโดยตรงเพื่อแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็วโดยไม่หยุดชะงักการทำงาน ตัวอย่างเช่น ปั๊มอาจปรับกลับไปสู่อัตราส่วนที่กำหนดไว้โดยอัตโนมัติภายในไม่กี่วินาที หากหน่วยจ่ายของเหลวจ่ายของเหลวไม่เพียงพอ

ผู้ผลิตยังสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิต ระยะเวลาหยุดทำงาน และอัตราของเสียได้ด้วยความสามารถในการรวบรวมและรายงานข้อมูลที่มีอยู่ในอุปกรณ์สมัยใหม่จำนวนมาก ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มอุตสาหกรรม 4.0 ที่เน้นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการตรวจสอบแบบดิจิทัล ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญของการผลิตเชิงนวัตกรรม

ผู้ผลิตสามารถขยายขนาดการผลิตพร้อมลดการพึ่งพาการตรวจสอบของมนุษย์ได้ด้วยการบูรณาการระบบอัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ

เครื่องติดฝาทิชชู่เปียก - เครื่องติดฝาทิชชู่เปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

7. การวางบนพาเลทและระบบอัตโนมัติปลายสายการผลิต

ทิชชู่เปียกต้องเตรียมเพื่อจำหน่าย จัดเก็บ และขนส่งหลังจากบรรจุหีบห่อ ขั้นตอนสุดท้ายนี้ได้รับการจัดการโดยระบบอัตโนมัติปลายสายในระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการจัดวางบนพาเลท การติดฉลาก และการบรรจุกล่องกระดาษแข็ง ลดการใช้แรงงานคนและเพิ่มผลผลิต

การบรรจุกล่องและการตั้งกล่องกระดาษแข็งเป็นขั้นตอนแรกของกระบวนการ ทิชชู่เปียกปริมาณที่ต้องการจะถูกบรรจุลงในกล่องกระดาษแข็งแบน จากนั้นจึงพับเป็นรูปทรงด้วยเครื่องจักรและปิดผนึกด้วยกาวร้อนหรือเทป แต่ละกล่องจะถูกบรรจุอย่างเรียบร้อยและอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมด้วยเครื่องจักรที่มีแขนกลหรืออุปกรณ์หยิบและวาง

ขั้นตอนต่อไปคือการติดฉลากและบาร์โค้ด ซึ่งเครื่องพิมพ์จะใช้หมายเลขชุด ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และบาร์โค้ดหรือคิวอาร์โค้ดเพื่อติดตามการค้าปลีก เพื่อให้แน่ใจว่ากล่องทุกกล่องเป็นไปตามข้อกำหนดการขนส่ง ระบบบางระบบจึงได้รวมการตรวจสอบน้ำหนักอัตโนมัติและการตรวจสอบด้วยสายตาไว้ด้วย

จากนั้นกล่องจะถูกนำไปวางที่สถานีจัดเรียงสินค้าบนพาเลท ซึ่งจะถูกจัดเรียงลงบนพาเลทตามรูปแบบที่คาดการณ์ได้และตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าโดยเครื่องจัดเรียงสินค้าบนพาเลทแบบหุ่นยนต์ ระบบสามารถจัดการพาเลทได้หลายรูปแบบและปรับความสูงในการเรียงซ้อนโดยอัตโนมัติตามรูปแบบการผลิต จากนั้นเครื่องพันพาเลทอัตโนมัติจะพันพาเลทที่บรรจุสินค้าด้วยฟิล์มยืดเพื่อรับประกันความปลอดภัยในการขนส่ง

ผู้ผลิตสามารถเพิ่มความปลอดภัยของคนงาน เร่งกระบวนการโลจิสติกส์ และลดภาระการจัดการซ้ำโดยมนุษย์ได้ ด้วยการผสานระบบจัดเรียงสินค้าบนพาเลทเข้ากับระบบอัตโนมัติปลายสาย ด้วยการมีส่วนร่วมของมนุษย์เพียงเล็กน้อย ผลลัพธ์ที่ได้คือการเปลี่ยนผ่านจากการรับวัตถุดิบไปยังพาเลทที่พร้อมสำหรับการจัดเก็บอย่างราบรื่น

ขั้นตอนนี้จะทำให้รอบการผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดเปียกแบบอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์ โดยรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายแต่ละชิ้นได้รับการบรรจุอย่างแม่นยำ สามารถตรวจสอบได้ และเตรียมพร้อมสำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ

เครื่องบรรจุผ้าเช็ดเปียก DROID 1 1 - เครื่องผลิตผ้าเช็ดเปียกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: วิธีการทำงาน

ในภาคอุตสาหกรรมปัจจุบัน เครื่องปัดน้ำฝนอัตโนมัติเต็มรูปแบบคือที่สุดของประสิทธิภาพ ความสะอาด และความแม่นยำ ทุกขั้นตอนตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการจัดวางบนพาเลท ล้วนผ่านกระบวนการทางกลอย่างพิถีพิถันเพื่อลดข้อผิดพลาด ลดของเสีย และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอในระดับปริมาณ นอกจากจะตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นทั่วโลกแล้ว อุปกรณ์เหล่านี้ยังปรับให้เข้ากับเทรนด์ใหม่ๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสิ่งทอที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

การลงทุนในระบบอัตโนมัติไม่เพียงแต่ช่วยให้ผู้ผลิตได้รับผลผลิตที่เพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังหมายถึงความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น การประหยัดต้นทุนในระยะยาว และความสามารถในการรักษาความได้เปรียบในการแข่งขันเหนือคู่แข่งในสภาพแวดล้อมทางการตลาดอีกด้วย

ความเชี่ยวชาญของเราที่ DROID คือการสร้างเครื่องผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียกที่ทันสมัย ​​ซึ่งผสานโซลูชันที่ยั่งยืนเข้ากับประสิทธิภาพที่รวดเร็ว เทคโนโลยีของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะผลิตผ้าเช็ดทำความสะอาดเครื่องสำอาง ผ้าเช็ดทำความสะอาดเด็ก หรือผ้าเช็ดทำความสะอาดฆ่าเชื้อ

คุณพร้อมที่จะพัฒนาสายการผลิตของคุณแล้วหรือยัง? ค้นพบว่าเครื่องเช็ดเปียกอัตโนมัติของเราจะช่วยปฏิวัติบริษัทของคุณได้อย่างไร ลองสำรวจ DROID ผลงานเครื่องเช็ดเปียก ตอนนี้

เครื่องจักรนี้ทำให้ทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิตผ้าเช็ดเปียกเป็นแบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้แรงงานคนมากนัก รวมถึงการป้อนผ้า การพับ การตัด การแช่ การนับ การบรรจุ การปิดผนึก และการวางบนพาเลท

เครื่องจักรส่วนใหญ่สามารถใช้งานร่วมกับผ้าแบบไม่ทอแบบ Spunlace, Air-laid และย่อยสลายได้ทางชีวภาพ จึงเหมาะสำหรับใช้กับสินค้าที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม รวมถึงผ้าเช็ดทำความสะอาดสำหรับเด็ก ผ้าทำความสะอาด และผ้าทางการแพทย์

ใช่ อุปกรณ์สมัยใหม่ได้รับการออกแบบให้ทำงานบนฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและรีไซเคิลได้ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความยั่งยืนระดับสากล

ประสิทธิภาพขนาดใหญ่ได้รับการรับรองโดยอัตราการผลิตที่อยู่ระหว่าง 200 ถึง 600 แพ็คต่อนาที ขึ้นอยู่กับประเภท

พวกเขาจะนับผ้าเช็ดทำความสะอาดได้อย่างแม่นยำโดยใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลและเครื่องนับที่ควบคุมโดย PLC โดยจะปฏิเสธผ้าเช็ดที่ชำรุดโดยอัตโนมัติ

ระบบการแบ่งปริมาณสามารถปรับให้เข้ากับสูตรอาหารต่างๆ มากมาย รวมถึงสูตรเครื่องสำอางและโลชั่นสำหรับเด็ก รวมไปถึงน้ำยาฆ่าเชื้อที่มีส่วนผสมของแอลกอฮอล์และน้ำยาทำความสะอาดเกรดทางการแพทย์

ไม่ เนื่องจากขั้นตอนส่วนใหญ่เป็นระบบอัตโนมัติและจัดการโดยหน้าจอสัมผัส จึงมีเพียงพนักงานจำนวนเล็กน้อยเท่านั้นที่สามารถดำเนินการสายการผลิตได้

เพื่อระบุและแก้ไขข้อบกพร่องทันที เครื่องจักรจะรวมระบบป้อนกลับแบบวงจรปิด การตรวจสอบภาพ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เข้าด้วยกัน

ใช่ค่ะ พวกเขาสามารถสลับรูปแบบได้อย่างรวดเร็ว และทำเป็นกล่องขนาดใหญ่ แพ็คครอบครัว และผ้าเช็ดทำความสะอาดขนาดพกพาได้

เครื่องจักร DROID ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถเพิ่มผลผลิตได้พร้อมกับรักษาความสามารถในการแข่งขันด้วยการผสมผสานประสิทธิภาพสูง ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และการสนับสนุนหลังการขายที่แข็งแกร่ง

ขอใบเสนอราคา 

0 3 + =?

รูปแบบการติดต่อ