• Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Liniile de conversie și ambalare sunt mai rapide ca niciodată pentru producătorii de șervețele umede. Cu toate acestea, mulți producători încă folosesc forța de muncă umană pentru a ambala cutii mari pe paleți la capătul liniei. Rezultatul? Spațiu irosit, stivuire neuniformă, efort depus de forța de muncă și o limită de randament.

Vă prezentăm micul paletizator robotizat pentru curățarea umedă. Unul dintre ultimele blocaje manuale în fabricarea șervețelelor umede este eliminat de acești roboți care economisesc spațiu, care au o amprentă mică, dar un efect operațional semnificativ. Amenajările, modelele de paleți, integrarea mașinii de ambalat în cutii, calculele ROI și aspectele pe care cumpărătorii ar trebui să le caute înainte de a investi sunt toate acoperite în acest articol.

Ce este un paletizator robotizat?

Un paletizator robotizat este un dispozitiv automat conceput pentru a aranja mărfuri - de obicei cutii, pachete sau saci - pe paleți într-un mod fiabil și repetabil. Un paletizator robotizat utilizează un braț robotizat echipat cu un dispozitiv de prindere specializat pentru a îndepărta articolele de pe o bandă transportoare de alimentare și a le aranja pe un palet conform unui model preprogramat, eliminând astfel necesitatea forței de muncă umane, care poate fi lentă, inconsistentă și solicitantă fizic.

Paletizatoarele robotizate oferă un substitut mic și adaptabil pentru paletizatoarele mecanice convenționale sau în straturi, care sunt mari și uneori complicate. Sistemele moderne sunt ideale pentru companiile cu spațiu limitat, cum ar fi instalațiile de producție a șervețelelor umede, datorită designului lor compact, care necesită adesea doar 5 până la 8 m² de suprafață.

Programabilitatea este cheia adaptabilității unui paletizator robotizat. Cu puțin timp de nefuncționare, operatorii pot converti rapid între diverse modele de paleți, dimensiuni de cutii sau chiar dimensiuni ale paleților. De exemplu, o stivă de coloane ar putea fi necesară pentru distribuția locală cu amănuntul într-o singură rundă de fabricație. În același timp, un design de cărămizi interconectate ar fi necesar pentru stabilitate în timpul transportului internațional în viitor. Prin simpla modificare a parametrilor, același sistem robotizat poate gestiona ambele.

Integrarea este un alt beneficiu semnificativ. Un flux de lucru impecabil la sfârșitul liniei poate fi asigurat prin integrarea perfectă a paletizatoarelor robotizate cu utilajele din amonte, inclusiv mașinile de ambalat în cutii, etichetatoarele și mașinile de ambalat. Această integrare îmbunătățește eficiența generală a echipamentelor (OEE), reduce erorile și minimizează sarcinile de manipulare manuală.

Paletizatoarele robotizate sunt foarte valoroase pentru industria șervețelelor umede. Carcasele de șervețele umede sunt grele, dar ușoare, necesitând o manipulare atentă fără a compromite stabilitatea sau viteza. Exact asta oferă brațele robotizate cu cleme de prindere sau vacuum personalizate: o stivuire fiabilă care păstrează calitatea produsului, satisfăcând în același timp nevoile de viteze mari de producție.

Pe scurt, un paletizator robotizat este mai mult decât o simplă mașină; este ultima componentă dintr-un lanț de producție automatizat care garantează scalabilitate, siguranță și eficiență la sfârșitul liniei.

Structura mașinii de ambalat în cutii DROID - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

De ce este importantă paletizarea în șervețelele umede

Fiecare etapă a procesului de fabricație a șervețelelor umede, inclusiv conversia, ambalarea și ambalarea în cutii, a fost supusă unei automatizări substanțiale. Paletizarea este însă un domeniu în care multe firme încă folosesc forța de muncă umană. Etapa finală, care implică stivuirea cutiilor ambalate pe paleți pentru transport sau depozitare, poate părea simplă, dar are un impact semnificativ asupra productivității, securității și profitabilității.

În primul rând, una dintre principalele preocupări este intensitatea muncii. Cutiile de șervețele umede pot cântări între 8 și 15 kg, iar angajații pot transporta sute dintre ele într-o singură tură. Pe lângă încetinirea operațiunilor, această solicitare repetată provoacă oboseală, răniri și o rată ridicată de fluctuație a personalului. Bazarea pe paletizarea umană devine nesustenabilă din cauza creșterii prețurilor și a constrângerilor de forță de muncă la nivel mondial.

În al doilea rând, stabilitatea și consecvența sunt esențiale. În timpul manipulării sau transportului, un palet ambalat necorespunzător se poate prăbuși, rezultând în articole deteriorate, resurse risipite și clienți nemulțumiți. De la zona de producție până la rafturile magazinului, stabilitatea încărcăturii este menținută de modelele precise și repetabile ale paletizatoarelor robotizate.

În al treilea rând, alinierea randamentului este crucială. Chiar dacă mașinile moderne de ambalat cutii pot genera 20 până la 25 de cutii pe minut, paletizarea creează un blocaj dacă nu poate ține pasul. Prin eliminarea acestei discrepanțe, roboții mențin viteza de capăt de linie în armonie cu utilajele din amonte.

În al patrulea rând, există factorul de eficiență a spațiului. Facilitățile de șervețele umede au adesea o suprafață mică, în special în camerele sterile care respectă GMP-urile. Un paletizator obișnuit de straturi ocupă 15-20 m², dar un paletizator robotizat mic ocupă doar 5-8 m², ceea ce eliberează spațiu prețios pentru producție sau depozitare.

În cele din urmă, fluxul lin este esențial pentru eficiența generală a echipamentului (OEE). Productivitatea redusă și timpul de inactivitate sunt rezultatul întârzierilor în etapa de paletizare. Prin automatizarea acestui proces, rentabilitatea investiției este consolidată, timpul de funcționare este crescut, iar cheltuielile sunt reduse.

Pe scurt, paletizarea înseamnă să se asigure eficiența, siguranța și fiabilitatea pe întregul lanț de aprovizionare cu șervețele umede - nu este vorba doar despre stivuirea cutiilor.

CUM FUNCȚIONEAZĂ MAȘINĂ DE AMBALAT CU CUTIERI ROBOTICĂ PENTRU PRODUCȚIA DE ȘERVEȚELE UMEDE DROID - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Machete: Amprentă redusă, flux mai inteligent

Designul amplasamentului este la fel de crucial atunci când se evaluează un paletizator robotizat pentru șervețele umede ca și sarcina utilă sau viteza. Dacă paletizatorul interferează cu mișcarea zonei de producție, o amprentă mică este lipsită de sens. Aranjamentul ideal reduce traiectoriile benzilor transportoare, crește productivitatea și oferă spațiu pentru mișcarea în siguranță a stivuitoarelor și a operatorilor.

  • Design în linie

Mașina de ambalat cutii vine imediat după paletizatorul în linie. Cutiile parcurg o distanță scurtă pe o bandă transportoare de la ambalare la stivuire. Pentru fabricile cu o singură linie de producție, unde eficiența spațiului și simplitatea sunt primordiale, acest aranjament este perfect. Cu puțină asistență, robotul de la capătul liniei plasează cutiile pe paleți.

  • Proiectare centralizată

Transportoarele divergente sau navetele de transfer permit mai multor mașini de ambalat în cutii să alimenteze o singură celulă robotizată de paletizare într-un aranjament centralizat. Acest lucru o face potrivită pentru fabricile care funcționează cu două sau trei linii de șervețele umede, deoarece elimină duplicarea echipamentelor și minimizează cheltuielile de capital. Gestionarea traficului este crucială pentru a asigura un flux lin al cutiilor, fără obstacole.

  • Celulă de paletizare în module

O celulă modulară de paletizare oferă producătorilor flexibilitate pe măsură ce se extind. Pe măsură ce producția crește, robotul, dispozitivul de prindere și transportorul de alimentare, montate pe un cadru de derapaj, pot fi mutate sau rearanjate. Companiile care anticipează noi forme de produse, linii sau modificări regulate ale aspectului pot avea succes cu această strategie.

Amprenta redusă este cel mai semnificativ avantaj pentru toate configurațiile. Paletizatoarele tradiționale cu straturi au nevoie de 15-20 m², dar o celulă de paletizator robotizată are nevoie de obicei de doar 5-8 m². Această diferență are ca rezultat un spațiu valoros care poate fi utilizat pentru depozitare sau echipamente suplimentare de fabricație.

Simplu spus, producătorii de șervețele umede beneficiază de o automatizare și o configurație mai bune, posibile datorită paletizatoarelor robotizate de dimensiuni reduse, care garantează că fiecare metru pătrat al fabricii contribuie la randament și la rentabilitatea investiției.

Paletizator robotizat CoRobot pentru producția de șervețele umede DROID 1 1 - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Modele de paleți pentru șervețele umede

Deși stivuirea recipientelor de șervețele umede poate părea simplă, stabilitatea, eficiența transportului și conformitatea magazinului sunt influențate direct de designul paletului ales. Designul corect garantează că paleții ajung nedeteriorați, maximizând în același timp spațiul din depozite și containere de transport, deoarece cutiile de șervețele sunt substanțiale, fiind în același timp foarte ușoare.

Stivă de coloane

Cea mai simplă abordare, cunoscută sub numele de stivă de coloane, aranjează instanțele în rânduri verticale drepte, una peste alta. Optimizează înălțimea paletei și este rapidă și simplă de utilizat pentru paletizatoarele robotizate. Cu toate acestea, deoarece straturile nu se intersectează, depinde în mare parte de înfășurarea prin întindere pentru stabilitate.

Model asemănător cărămizii sau interconectat

La fel ca un zid de cărămidă, fiecare strat este decalat sau rotit într-o manieră interconectată. Acest lucru reduce riscul de prăbușire a paleților și îmbunătățește stabilitatea încărcăturii în timpul transportului. Pentru logistica pe distanțe lungi sau transporturile la export, aceasta este adesea opțiunea recomandată.

Modele contradictorii

Unii producători de șervețele umede echilibrează înălțimea paleților și acoperirea prin utilizarea unor modele mixte sau hibride. Alternarea straturilor de cărămizi și coloane, de exemplu, poate crește stabilitatea și eficiența stivuirii. Când vine vorba de îndeplinirea specificațiilor de încărcare a containerelor, unde fiecare centimetru contează, acest lucru este de mare ajutor.

Standarde pentru paleți

Dimensiunile paleților variază în funcție de piață.

  • În Europa, paletul european (1,200 × 800 mm) este utilizat pe scară largă.
  • În Asia și în cele două Americi, paletul standard (1,200 × 1,000 mm) este utilizat pe scară largă.

Printr-o simplă atingere a unui ecran, operatorii unui paletizator robotizat contemporan pot alterna între trei și cinci modele preprogramate. Această adaptabilitate garantează respectarea specificațiilor clientului fără timpi de nefuncționare costisitori.

Modelele de paleți au ca scop, în cele din urmă, asigurarea că totul, de la podeaua fabricii până la rafturile din magazine, este sigur, eficient și satisface clienții, nu doar modul în care sunt stivuite cutiile.

Paletizator robotizat CoRobot pentru producția de șervețele umede DROID 1 2 - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Integrare cutie de ambalat

Atunci când un paletizator robotizat este complet integrat în sistemul de capăt de linie, acesta produce cea mai mare valoare. Ar trebui să se integreze perfect cu echipamentele de deasupra și din aval pentru a oferi un flux continuu și adecvat, în loc să funcționeze independent.

Cutii de ambalare

Pentru ca lăzile să ajungă în poziția și distanța corectă, paletizatorul și ambalatorul de lăzi trebuie să fie aliniate. Prin asigurarea faptului că doar lăzile de calitate ajung la paletizator, caracteristici precum benzile de respingere, dispozitivele de întoarcere a lăzilor și benzile transportoare de acumulare reduc la minimum opririle și necesitatea reparațiilor umane.

Imprimante și etichete

Codurile de bare, codurile de lot sau codurile QR sunt garantate să fie orientate spre exterior pe palet atunci când sunt integrate cu etichete sau imprimante. Acest lucru ajută la satisfacerea standardelor comercianților cu amănuntul și distribuitorilor, accelerează procesarea în depozit și îmbunătățește trasabilitatea.

Mașini de ambalat

Paletul intră de obicei direct într-o mașină de înfoliat stretch sau termocontractabil odată ce cutiile sunt plasate. Prin conectarea acestor procese, paleții sunt construiți, stabilizați și pregătiți pentru transport sau depozitare într-un singur flux, care elimină necesitatea unor mișcări suplimentare cu stivuitorul sau a manipulării umane.

Semnificația acesteia

Întregul capăt de linie funcționează ca o singură unitate atunci când paletizatorul, ambalatorul de cutii, etichetatorul și înfoliatorul sunt sincronizate. Printre avantaje se numără:

  • Puncte de contact manuale reduse
  • Randament mai fiabil și mai rapid
  • Posibilitate redusă de deteriorare a produsului sau de etichetare incorectă
  • OEE (eficiență generală a echipamentelor) crescută

Fiecare cutie care iese din mașina de ambalat a producătorilor de șervețele umede ajunge în depozit sub forma unui palet robust, gata de vânzare cu amănuntul, crescând productivitatea și reducând în același timp forța de muncă și erorile. Acest lucru este posibil datorită conexiunii perfecte.

Paletizator robotizat CoRobot pentru producția de șervețele umede DROID 2024 1 1 - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Listă de verificare pentru cumpărător: Cum să selectați paletizatorul potrivit

Achiziționarea unui paletizator robotizat este o alegere pe termen lung care are impact asupra satisfacției clienților, economiilor de forță de muncă și eficienței. Producătorii de șervețele umede ar trebui să își evalueze echipamentele pe baza anumitor factori cheie pentru a lua cea mai bună decizie.

1. Capacitatea de producție

Verificați dacă paletizatorul poate gestiona cele 15-25 de cutii pe minut pe care le poate produce mașina dvs. de ambalat cutii. Trebuie verificați timpii de ciclu atât ai dispozitivelor de prindere pentru o cutie, cât și ai celor pentru două cutii.

2. Aspect și amprentă

Evaluați spațiul disponibil și analizați configurațiile potențiale (central, modular sau în linie). Un paletizator mic nu ar trebui să interfereze cu fluxul de trafic și să se încadreze într-o suprafață de 5 până la 8 m².

3. Gripper tehnologic

Selectarea sculei de capăt de braț (EOAT) adecvate:

  • Clește cu vid pentru cutii de carton ușoare.
  • Clește de prindere pentru cutii instabile sau grele.

Dacă lucrați cu pachete sau formate mixte, utilizați soluții personalizate.

4. Flexibilitatea modelelor de paleți

Asigurați-vă că există puțin timp de nefuncționare atunci când robotul comută între paleți europeni și paleți obișnuiți, precum și între modele pe coloane, interblocate sau hibride.

5. Securitate și Aderență

Verificați dacă sistemul respectă standardele internaționale de siguranță, cum ar fi ISO 13849 și IEC/EN 60204-1, și încorporați funcții de colaborare sau de protecție, după cum este necesar.

6. Pregătire pentru integrare

Verificați compatibilitatea cu mașinile de ambalat, etichetate, benzi transportoare și mașinile de ambalat în cutii. Integrarea îmbunătățește OEE și reduce punctele de contact manuale.

7. Repararea și înlocuirea componentelor

Solicitați informații despre diagnosticarea de la distanță, disponibilitatea pieselor de schimb și asistența tehnică locală. Pentru a preveni perioadele de nefuncționare costisitoare, răspunsul prompt al service-ului este esențial.

8. Capacitatea de scalare

Faceți dezvoltarea o prioritate. Selectați o soluție care permite integrarea cu sistemele MES din fabrică, actualizări viitoare sau mai multe celule de paletizare.

Paletizatorul ideal nu este cel cu cele mai multe specificații; ci cel care se potrivește nevoilor dumneavoastră în ceea ce privește spațiul, mixul de produse, randamentul și creșterea pe termen lung.

Mașină de ambalat în cutii pentru șervețele umede DROID 1 2 - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact

Viteza în fabricarea șervețelelor umede nu se termină odată cu ambalarea. Capătul de linie rămâne la fel de flexibil ca restul liniei datorită unui mic paletizator robotizat, care reduce, de asemenea, costurile cu forța de muncă, conservă spațiul pe podea, crește OEE și crește rentabilitatea investiției.

Achiziționarea paletizatorului adecvat este un pas către o producție mai sigură, mai inteligentă și mai profitabilă, indiferent de numărul de linii de ștergere pe care le operați.

Descoperiți cum o amprentă mică poate avea o influență semnificativă asupra fabricii dvs. investigând portofoliul de mașini de șervețele umede DROID.

Produse recomandate

Procesul de conversie a șervețelelor umede în ambalaje UT BM121620 Promax - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact
Află mai multe Contactează-ne
Procesul de conversie a șervețelelor umede în ambalaje UT BM121620 Pro - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact
Află mai multe Contactează-ne
Proces de conversie a șervețelelor umede în ambalaje UT FL4 cu 4 benzi - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact
Află mai multe Contactează-ne
Șervețele umede în conversia procesului de ambalare UT FL22 Lanes - Creșteți producția de șervețele umede cu un paletizator robotizat compact
Află mai multe Contactează-ne

Folosind un braț robotic și dispozitive de prindere specializate, un paletizator robotizat înlocuiește munca umană prin stivuirea autonomă a cutiilor sau pachetelor de șervețele umede pe paleți.

Majoritatea paletizoarelor robotizate de dimensiuni mici sunt ideale pentru locurile de muncă cu spațiu limitat, deoarece ocupă doar 5 până la 8 m².

Paletizatoarele robotizate se pot adapta la paleți euro sau paleți standard și pot alterna între modele pe coloană, interblocare (cărămidă) și hibride.

Da. Un paletizator mic cu clește dublu pentru lăzi poate procesa până la 25 de lăzi pe minut, ceea ce este comparabil cu ratele mașinilor de ambalat lăzi contemporane.

Liniile de livrare cu viteză redusă (până la aproximativ 12 cutii pe minut) sunt o alegere bună pentru roboții colaborativi. Un paletizator robotizat industrial este recomandat pentru un randament crescut.

Se alimentează direct în mașini de ambalat stretch sau termocontractabile, aliniază cutiile, asigură orientarea codului de bare și se conectează prin benzi transportoare pentru un flux lin la capătul liniei.

În majoritatea sistemelor se utilizează cleme de prindere cu vid sau cu clemă, care sunt selectate în funcție de greutatea cutiei, designul cutiei și stabilitatea stivuirii.

Amortizarea durează de obicei între 12 și 18 luni și este alimentată de un OEE mai bun, mai puține accidente și economii de forță de muncă.

Da, un paletizator poate alimenta două sau trei linii de ștergere cu un aranjament centralizat și benzi transportoare divergente.

Capacitatea de procesare, amprenta, flexibilitatea modelelor de paleți, conformitatea cu normele de siguranță, pregătirea pentru integrare, asistența pentru service și scalabilitatea sunt aspecte importante.

Cereți o ofertă 

0 + 4 =?

Formular de contact