Enkel zakje
Ben je geïnteresseerd in het maken van natte doekjes in een sachet zoals op de foto's hierboven?
DROID is hier om u te helpen.
Wat is een machine voor vochtige doekjes met één vel?
Eén voorgevouwen vochtig doekje per verpakking wordt afgegeven door een speciaal ontworpen machine, een zogenaamde single-sheet wet wipes machine. Deze machine is perfect voor persoonlijk, draagbaar hygiënegebruik – denk aan wegwerphanddesinfectiedoekjes of gezichtsreinigingsdoekjes.
Welke industrieën gebruiken machines voor het maken van vochtige doekjes?
Typische toepassingen van machines voor losse doekjes zijn onder meer de horeca (doekjes voor het ontsmetten van oppervlakken), de medische sector/desinfectie (antibacteriële doekjes), persoonlijke verzorging (gezichts-/handdoekjes) en de horeca (schoonheidsdoekjes).
Wat is de typische uitvoersnelheid van een machine die één vel perst?
Afhankelijk van het velformaat, de vouwstijl en het verpakkingsformaat variëren de snelheden doorgaans van 50 tot 200 verpakkingen per minuut. Ze kunnen echter per model verschillen.
Welke plaatformaten en materialen worden ondersteund?
De machines van DROID kunnen non-woven materialen verwerken met een gewicht tussen 35 en 80 g/m², met open velformaten variërend van 70 x 100 mm tot ongeveer 100 x 150 mm. Typische vouwmethoden zijn onder andere pop-up, N-vouw en Z-vouw.
Hoe aanpasbaar is het verpakkingsformaat?
De afmetingen van de verpakking (lengte, breedte en dikte), het type folie (folie, BOPP en PE), de sealtechniek (aan drie zijden, aan de achterkant en kussen) en extra kenmerken zoals uitsparingen, scheurinkepingen of bedrukte merkopdruk kunnen allemaal worden aangepast.
Welke bevochtigingssysteemtechnologieën worden gebruikt?
Inline-rolgebaseerde bevochtigings- of precisiespuitsystemen zorgen voor een gelijkmatige vloeistofaanbrenging (meestal 10–25 g per vel) met weinig variatie (±1-2%).
Hoe eenvoudig is de bediening en omstelling van de machine?
Moderne modellen beschikken over PLC-aanraakschermbediening, receptopslag voor snelle installatie en gereedschapsloos verwisselen van componenten. Hierdoor wordt de omsteltijd vaak teruggebracht tot 5 tot 10 minuten.
Welk onderhoud is nodig om de betrouwbaarheid te garanderen?
Dagelijkse reiniging van de bevochtigingssproeier, wekelijkse lagersmering, maandelijkse controle van de servomotor en jaarlijkse sensorkalibratie zijn voorbeelden van routinematige taken. De uptime wordt gemaximaliseerd wanneer aan de OEM-vereisten wordt voldaan.
Hoe energiezuinig zijn machines voor het afdrukken van losse vellen?
Veel ontwerpen maken gebruik van servo-aandrijvingen om het energieverbruik bij inactiviteit te verminderen en werken op 380 V wisselstroom/50 Hz met een totaal stroomverbruik van 3 tot 5 kW.
Kan een verpakkingsmachine met één vel worden geïntegreerd met de bovenliggende conversielijnen?
Ja, de machines van DROID kunnen worden gekoppeld aan etiketteerstations, afwikkelaars van moederrollen en vouw-/conversie-eenheden om zo een soepele oplossing aan het einde van de lijn te creëren.
Aan welke kwaliteits- en veiligheidsnormen voldoen deze machines?
Controleer de certificaten van de FDA, GMP en CE. HEPA-gefilterde behuizingen voor aseptische toepassingen, CIP-compatibiliteit (Clean-In-Place) en contactcomponenten van roestvrij staal (SS 304/316) zijn belangrijke kenmerken.
Wat is het rendement op uw investering in een machine voor het bedrukken van één vel?
Volume- en arbeidsbesparingen bepalen de ROI. Als u bijvoorbeeld 16 uur per dag met een snelheid van 100 verpakkingen per minuut werkt, kunt u ongeveer 96,000 verpakkingen per dag produceren. Dit verlaagt de arbeidskosten per verpakking aanzienlijk en verdient zichzelf terug in 6 tot 18 maanden, afhankelijk van de lokale arbeidstarieven en apparatuurprijzen.