• Losse velbanner - Categorie losse velmachines

Enkel zakje

Ben je geïnteresseerd in het maken van natte doekjes in een sachet zoals op de foto's hierboven?

DROID is hier om u te helpen.

Neem nu contact met ons op.

Onze oplossing

Vochtige doekjes Verpakkingsproces omzetten DH 250 - Categorie losse vellen

Eén voorgevouwen vochtig doekje per verpakking wordt afgegeven door een speciaal ontworpen machine, een zogenaamde single-sheet wet wipes machine. Deze machine is perfect voor persoonlijk, draagbaar hygiënegebruik – denk aan wegwerphanddesinfectiedoekjes of gezichtsreinigingsdoekjes.

Typische toepassingen van machines voor losse doekjes zijn onder meer de horeca (doekjes voor het ontsmetten van oppervlakken), de medische sector/desinfectie (antibacteriële doekjes), persoonlijke verzorging (gezichts-/handdoekjes) en de horeca (schoonheidsdoekjes).

Afhankelijk van het velformaat, de vouwstijl en het verpakkingsformaat variëren de snelheden doorgaans van 50 tot 200 verpakkingen per minuut. Ze kunnen echter per model verschillen.

De machines van DROID kunnen non-woven materialen verwerken met een gewicht tussen 35 en 80 g/m², met open velformaten variërend van 70 x 100 mm tot ongeveer 100 x 150 mm. Typische vouwmethoden zijn onder andere pop-up, N-vouw en Z-vouw.

De afmetingen van de verpakking (lengte, breedte en dikte), het type folie (folie, BOPP en PE), de sealtechniek (aan drie zijden, aan de achterkant en kussen) en extra kenmerken zoals uitsparingen, scheurinkepingen of bedrukte merkopdruk kunnen allemaal worden aangepast.

Inline-rolgebaseerde bevochtigings- of precisiespuitsystemen zorgen voor een gelijkmatige vloeistofaanbrenging (meestal 10–25 g per vel) met weinig variatie (±1-2%).

Moderne modellen beschikken over PLC-aanraakschermbediening, receptopslag voor snelle installatie en gereedschapsloos verwisselen van componenten. Hierdoor wordt de omsteltijd vaak teruggebracht tot 5 tot 10 minuten.

Dagelijkse reiniging van de bevochtigingssproeier, wekelijkse lagersmering, maandelijkse controle van de servomotor en jaarlijkse sensorkalibratie zijn voorbeelden van routinematige taken. De uptime wordt gemaximaliseerd wanneer aan de OEM-vereisten wordt voldaan.

Veel ontwerpen maken gebruik van servo-aandrijvingen om het energieverbruik bij inactiviteit te verminderen en werken op 380 V wisselstroom/50 Hz met een totaal stroomverbruik van 3 tot 5 kW.

Ja, de machines van DROID kunnen worden gekoppeld aan etiketteerstations, afwikkelaars van moederrollen en vouw-/conversie-eenheden om zo een soepele oplossing aan het einde van de lijn te creëren.

Controleer de certificaten van de FDA, GMP en CE. HEPA-gefilterde behuizingen voor aseptische toepassingen, CIP-compatibiliteit (Clean-In-Place) en contactcomponenten van roestvrij staal (SS 304/316) zijn belangrijke kenmerken.

Volume- en arbeidsbesparingen bepalen de ROI. Als u bijvoorbeeld 16 uur per dag met een snelheid van 100 verpakkingen per minuut werkt, kunt u ongeveer 96,000 verpakkingen per dag produceren. Dit verlaagt de arbeidskosten per verpakking aanzienlijk en verdient zichzelf terug in 6 tot 18 maanden, afhankelijk van de lokale arbeidstarieven en apparatuurprijzen.

Contactformulier