Fabrikanten moeten de precieze eisen van het product dat ze willen maken specificeren voordat ze een machine voor vochtige doekjes kiezen. Er bestaan verschillende soorten vochtige doekjes, en elk type vereist mogelijk een andere machine-instelling voor een consistente output. Vroeg in het planningsproces moeten cruciale elementen, zoals de grootte van de doekjes, het vouwtype, het aantal doekjes per verpakking en de verpakkingsstructuur, worden vastgesteld. Machinefabrikanten vinden het lastig om een productielijn te ontwerpen die betrouwbaar de vereiste output en productkwaliteit levert wanneer een goed gedefinieerde productspecificatie ontbreekt.
De keuze van het non-woven substraatmateriaal is een andere cruciale factor. Materialen met verschillende diktes, absorptievermogens en treksterktes, zoals spunlace, airlaid of biologisch afbreekbare, doorspoelbare vezels, worden vaak gebruikt voor het maken van vochtige doekjes. De vouwstabiliteit, het absorptievermogen en de algehele gebruikerservaring worden direct beïnvloed door het gewicht van de stof, dat doorgaans varieert van 35 g/m² tot 70 g/m², afhankelijk van het gebruik. Het spanningsbeheersingssysteem, de vouwmechanismen en de snijprecisie van de machine moeten goed afgestemd zijn op het gekozen substraat, aangezien verschillende materialen anders reageren tijdens snelle verwerking.
De productvereisten worden voornamelijk bepaald door de samenstelling en dosering van de vloeistof, evenals het substraat. Vochtige doekjes kunnen industriële reinigingsvloeistoffen, reinigingsoplossingen op waterbasis, desinfectiemiddelen of cosmetische formules bevatten. Om de productveiligheid en uniformiteit te garanderen, vereist elk type vochtig doekje een nauwkeurige dosering. Om te voorkomen dat er te veel of te weinig vocht is, moet de hoeveelheid vloeistof per doekje worden aangepast aan de absorptiesnelheid van het materiaal. Fabrikanten kunnen garanderen dat de machine voor vochtige doekjes correct is geconstrueerd om te voldoen aan zowel de productprestatie-eisen als de productie-efficiëntie op lange termijn door vooraf het doekmateriaal, de vloeistofsamenstelling en de verpakkingsstijl nauwkeurig te specificeren.