Langkah 1: Proses Pemurnian Air RO
Umumnya tisu basah mengandung air hingga 99%. Tisu basah harus dibuat menggunakan air dengan kemurnian tinggi atau standar osmosis balik. Reverse osmosis (RO) adalah proses pemurnian air yang melibatkan pemaksaan air melalui membran semi-permeabel untuk menghilangkan kotoran dan kontaminan. Dalam konteks produksi tisu basah, pemurnian air RO dapat digunakan untuk memurnikan air yang digunakan dalam larutan cair yang digunakan untuk menjenuhkan tisu.
Proses RO biasanya terdiri dari langkah-langkah berikut:
- Pra-perawatan: Bahan kimia digunakan untuk membersihkan air dari polutan atau partikel besar yang dapat mempengaruhi membran RO.
- Filtrasi: Air disaring melalui beberapa filter untuk menghilangkan polutan atau partikel sisa.
- RO: Air dipaksa melintasi membran yang semi-permeabel dan memungkinkan molekul air mengalir tetapi menghentikan kotoran dan kontaminan besar.
- Pasca pengolahan: Bahan kimia digunakan untuk mengatur pH dan menghilangkan kontaminan yang masih ada dalam air yang dimurnikan.
Dengan menggunakan pemurnian air RO, produsen tisu basah dapat memastikan bahwa air yang digunakan dalam larutan cairnya bebas dari kotoran dan kontaminan, sehingga dapat meningkatkan kualitas dan efektivitas tisu basah mereka. Oleh karena itu, tahap pertama dalam menghasilkan lap yang baik adalah menyiapkan air yang dimurnikan.
Langkah 2: Proses Persiapan Lotion
Tisu basah adalah sejenis kain yang telah dibasahi sebelumnya yang dapat dioleskan pada kulit untuk membersihkan, menyegarkan, atau melembabkannya. Tahapan berikut biasanya disertakan dalam proses pembuatan tisu basah dengan lotion:
- Dalam tangki pencampur besar, campurkan bahan-bahan untuk losion atau larutan pembersih. Air, gliserin, atau bahan pelembab lainnya sering kali disertakan di dalamnya, bersama dengan bahan tambahan yang diperlukan seperti pewangi atau pengawet.
- Celupkan tisu ke dalam losion atau larutan pembersih, pastikan sudah terendam seluruhnya.
- Peras sisa cairan dari tisu dan sebarkan pada permukaan datar hingga kering.
- Tisu dapat dibagi menjadi tisu tersendiri dan dikemas untuk digunakan setelah dikeringkan.
Saat membuat losion tisu basah, penting untuk memilih bahan-bahan terbaik dan mematuhi teknik produksi yang tepat untuk menjamin produk akhir aman dan bermanfaat untuk pengaplikasian pada kulit.
Langkah 3: Proses Konversi & Pengemasan Tisu Basah
Pelepasan Gulungan Non-anyaman → Pelipatan Tisu → Pemotongan Tisu → Pembasahan → Penumpukan Tisu → Pemotongan Mati → Pelabelan Stiker yang Dapat Disegel Kembali → Pembentukan Kantong → Penyegelan kantung → Produk Keluaran (Tanpa Tutup Plastik)
Langkah-langkah berikut biasanya disertakan dalam proses konversi dan pengemasan tisu basah:
- Pada ban berjalan yang bergulir, tisu basah dimuat dan dimasukkan melalui mesin yang membaginya menjadi tisu tersendiri dan membentuknya sesuai kebutuhan (misalnya persegi panjang, persegi, atau bulat).
- Saat berada di dalam mesin pengemas, tisu yang terlipat disegel di dalam kemasan atau wadah menggunakan penyegelan panas atau teknik lainnya.
- Setelah pemeriksaan kualitas, tisu tersebut dikemas dan dimasukkan ke dalam kotak atau kotak yang lebih besar untuk dikirim.
Metode ini digunakan untuk memproduksi semua jenis tisu basah untuk berbagai keperluan di pasaran. Misalnya, Tisu Wajah, Tisu Flushable, Tisu Biodegradable, Tisu Hewan Peliharaan, Tisu alkohol, tisu dapur, dll. Kecepatan mesin, format yang dapat dikonversi seperti jumlah tisu dalam kantong, dimensi tisu, dan dimensi kantong merupakan perbedaan utama antara setiap model lini produksi tisu basah yang diterapkan dalam proses ini.
Pengubahan dan pengemasan tisu basah biasanya dilakukan menggunakan mesin khusus yang dimaksudkan untuk mengatur sifat halus tisu basah dan menjamin bahwa tisu tersebut dikemas dengan benar untuk digunakan. Tergantung pada tujuan tisu dan pilihan produsen, kantong, wadah, atau gaya kemasan lainnya dapat dipilih.
Langkah 4: Proses Aplikasi Tutup Tisu Basah
memberi label pada tutup → menempel → menempel pada tutup
Proses pengaplikasian tutup tisu basah merupakan suatu proses dalam produksi tisu basah yang melibatkan pemasangan tutup atau penutup pada wadah atau kantong tisu. Ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
- Tisu basah dalam kemasannya dimasukkan ke dalam mesin yang dipasangkan penutup atau cover sambil diposisikan pada ban berjalan yang bergerak.
- Tergantung pada jenis kemasan yang digunakan, penyegelan panas atau teknik lain digunakan untuk menempelkan tutup atau penutup ke wadah atau kantong.
- Setelah diperiksa kualitasnya, tisu bertutup tersebut kemudian dimasukkan ke dalam kotak atau kotak yang lebih besar dan siap untuk dikirim.
Pengoperasian penggunaan tutup pada tisu basah biasanya dilakukan dengan bantuan mesin khusus yang dimaksudkan untuk mengatur sifat halus dari tisu dan menjamin tutup terpasang dengan benar. Tujuan penggunaan tisu basah dan preferensi produsen akan menentukan jenis tutup yang akan digunakan (misalnya, flip-top, peel-off, dll.).
Tisu basah sering kali tidak direkatkan atau ditempelkan pada tutupnya melalui perekat. Kemasan konvensional untuk tisu basah terdiri dari kantong atau wadah dengan penutup yang dipasang dengan penyegelan panas atau teknik lain, seperti pengelasan ultrasonik. Ini memudahkan penggunaan tisu dan mencegahnya mengering. Akan sulit untuk mengeluarkan tisu jika sudah melekat pada tutupnya dengan perekat, dan ada kemungkinan lem akan bersentuhan dengan kulit, yang mungkin berbahaya. Biasanya menggunakan penyegelan panas atau teknik lain untuk memasang tutup ke wadah atau kantong.
Langkah 5: Proses Pengemasan Sekunder Tisu Basah (Opsional)
Tisu basah sering kali tersedia dalam kemasan tersendiri di pasaran.
Tapi mungkin Anda pernah melihat paket murah yang berisi 3 hingga 6 bungkus tisu di dalam kantong PE.
Mesin pengantongan tisu basah multi-bungkus atau pengemas tangan digunakan untuk mencapainya.
Langkah ini mungkin diabaikan jika Anda tidak bermaksud membuat dan menjual paket nilai.
Langkah 6: Proses Pengemasan Akhir Lini
Pengepakan kasus→ pembuatan palet
Pengepakan kotak dan pembuatan palet adalah proses pengemasan akhir dalam produksi tisu basah.
Paket tisu biasanya dikemas ke dalam setiap karton selama proses pengemasan kotak, biasanya dengan metode yang kurang efisien.
Sistem pengemasan end-of-line yang sepenuhnya otomatis menghilangkan kekurangan tenaga kerja dan kenaikan biaya tenaga kerja.
Setelah tisu basah dimasukkan ke dalam palet, tisu tersebut siap disimpan atau diangkut ke gudang, pusat distribusi, atau gerai ritel.
Lini produksi tisu basah mungkin mencakup proses lain untuk jaminan kualitas, inspeksi, dan tugas lain selain proses penting ini.
Apa saja jenis lini produksi tisu basah yang ada?
Ada empat jenis lini produksi tisu basah:
Contoh: tisu maskapai penerbangan, tisu restoran, tisu alkohol
Contoh: 10 hitungan tisu wajah, 25 hitungan tisu penghapus riasan
Contoh: tisu bayi 80 hitungan, tisu dapur 100 hitungan
Contoh: tisu mobil, tisu pembersih rumah tangga