चरण 1: आरओ जल शोधन प्रक्रिया
आम तौर पर, गीले पोंछे में 99% तक पानी होता है। गीले पोंछे को पानी का उपयोग करके बनाया जाना चाहिए जो या तो अत्यधिक शुद्ध हो या रिवर्स ऑस्मोसिस मानक हो। रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) एक जल शोधन प्रक्रिया है जिसमें अशुद्धियों और दूषित पदार्थों को खत्म करने के लिए अर्ध-पारगम्य झिल्ली के माध्यम से पानी को मजबूर करना शामिल है। गीले पोंछे के उत्पादन के संदर्भ में, आरओ जल शोधन का उपयोग उस पानी को शुद्ध करने के लिए किया जा सकता है जिसका उपयोग तरल घोल में किया जाता है जिसका उपयोग पोंछे को संतृप्त करने के लिए किया जाता है।
आरओ प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण होते हैं:
- पूर्व-उपचार: किसी भी बड़े प्रदूषक या कणों के पानी को साफ करने के लिए रसायनों का उपयोग किया जाता है जो आरओ झिल्ली को प्रभावित कर सकते हैं।
- फिल्ट्रेशन: किसी भी प्रदूषक या बचे हुए कणों से छुटकारा पाने के लिए पानी को कई फिल्टर के माध्यम से फिल्टर किया जाता है।
- आरओ: पानी को एक झिल्ली के पार मजबूर किया जाता है जो अर्ध-पारगम्य होता है और पानी के अणुओं को बहने में सक्षम बनाता है लेकिन बड़ी अशुद्धियों और प्रदूषकों को रोकता है।
- पोस्ट-ट्रीटमेंट: रसायनों का उपयोग पीएच को नियंत्रित करने और शुद्ध पानी में मौजूद किसी भी दूषित पदार्थों से छुटकारा पाने के लिए किया जाता है।
आरओ जल शोधन का उपयोग करके, गीले पोंछे निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनके तरल घोल में इस्तेमाल किया गया पानी अशुद्धियों और दूषित पदार्थों से मुक्त है, जिससे उनके पोंछे की गुणवत्ता और प्रभावशीलता में सुधार हो सकता है। इस प्रकार, एक अच्छा पोंछे बनाने में पहला चरण शुद्ध पानी स्थापित करना है।
चरण 2: लोशन तैयार करने की प्रक्रिया
वेट वाइप्स एक तरह का पहले से गीला कपड़ा होता है जिसे त्वचा को साफ करने, ताज़ा करने या मॉइस्चराइज़ करने के लिए लगाया जा सकता है। लोशन के साथ वेट वाइप्स बनाने की प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरणों को शामिल किया जाता है:
- एक बड़े मिश्रण टैंक में, लोशन या सफाई समाधान के लिए सामग्री को मिलाएं। सुगंध या परिरक्षकों जैसे किसी भी अतिरिक्त आवश्यक सामग्री के साथ पानी, ग्लिसरीन, या अन्य मॉइस्चराइजिंग अवयवों को अक्सर इसमें शामिल किया जाता है।
- वाइप्स को लोशन या क्लींजिंग सॉल्यूशन में डुबोएं, सुनिश्चित करें कि वे पूरी तरह से संतृप्त हैं।
- वाइप्स में से किसी भी अतिरिक्त तरल को निचोड़ें और उन्हें सूखने के लिए एक सपाट सतह पर फैला दें।
- पोंछे को अलग-अलग पोंछे में विभाजित किया जा सकता है और सूखने के बाद उपयोग के लिए पैक किया जा सकता है।
वेट वाइप्स लोशन बनाते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए सर्वोत्तम सामग्री का चयन करना और उचित उत्पादन तकनीकों का पालन करना महत्वपूर्ण है कि तैयार उत्पाद सुरक्षित है और त्वचा पर लगाने के लिए फायदेमंद है।
चरण 3: गीले पोंछे बदलने और पैकेजिंग प्रक्रिया
बिना बुने हुए रोल अनवाइंडिंग → टिश्यू फोल्डिंग → टिश्यू कटिंग → वेटिंग → टिश्यू स्टैकिंग → डाई कटिंग → री-सीलेबल स्टिकर लेबलिंग → बैग फॉर्मिंग → बैग सीलिंग → आउटपुट उत्पाद (प्लास्टिक के ढक्कन के बिना)
निम्नलिखित चरण आमतौर पर गीले पोंछे को परिवर्तित करने और पैकेजिंग प्रक्रिया में शामिल होते हैं:
- एक रोलिंग कन्वेयर बेल्ट पर, गीले वाइप्स को लोड किया जाता है और एक मशीन के माध्यम से खिलाया जाता है जो उन्हें अलग-अलग वाइप्स में विभाजित करता है और उन्हें आवश्यकतानुसार आकार देता है (जैसे, आयताकार, चौकोर या गोल)।
- एक बार एक पैकेजिंग मशीन के अंदर, मुड़े हुए पोंछे को हीट सीलिंग या किसी अन्य तकनीक का उपयोग करके पैकेज या कंटेनर के भीतर सील कर दिया जाता है।
- गुणवत्ता की जांच के बाद, वाइप्स को पैक किया जाता है और डिलीवरी के लिए बड़े बॉक्स या केस में रखा जाता है।
इस पद्धति का उपयोग बाजार में विभिन्न प्रकार के प्रयोजनों के लिए सभी प्रकार के गीले पोंछे बनाने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, चेहरे के पोंछे, फ्लश करने योग्य वाइप्स, बायोडिग्रेडेबल वाइप्स, पालतू पोंछे, शराब पोंछे, किचन वाइप्स, आदि। मशीन की गति, परिवर्तनीय प्रारूप जैसे कि बैग में ऊतक की गणना, ऊतक के आयाम और बैग के आयाम इस प्रक्रिया में लागू वेट वाइप्स निर्माण लाइन के प्रत्येक मॉडल के बीच मुख्य अंतर हैं।
गीले वाइप्स का रूपांतरण और पैकेजिंग आमतौर पर विशिष्ट मशीनरी का उपयोग करके किया जाता है, जिसका उद्देश्य वाइप्स की नाजुक प्रकृति का प्रबंधन करना और गारंटी देना है कि वे उपयोग के लिए ठीक से पैक किए गए हैं। वाइप्स के इच्छित उद्देश्य और निर्माताओं की पसंद के आधार पर, एक पाउच, कंटेनर, या अन्य पैकेजिंग शैली को चुना जा सकता है।
चरण 4: वेट वाइप्स ढक्कन लगाने की प्रक्रिया
ढक्कन पर लेबल लगाना → चिपकाना → ढक्कन चिपकाना
वेट वाइप्स लिड एप्लिकेशन प्रोसेस वेट वाइप्स के उत्पादन की एक प्रक्रिया है जिसमें वाइप्स कंटेनर या पाउच के लिए एक ढक्कन या कवर संलग्न करना शामिल है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
- पैकेज में गीले वाइप्स को एक मशीन में रखा जाता है जो चलती कन्वेयर बेल्ट पर रखे जाने पर ढक्कन या कवर को जोड़ता है।
- लागू की जा रही पैकेजिंग के प्रकार के आधार पर, कंटेनर या पाउच में ढक्कन या कवर को जोड़ने के लिए या तो हीट सीलिंग या दूसरी तकनीक का इस्तेमाल किया जाता है।
- गुणवत्ता की जांच के बाद, ढक्कन वाले वाइप्स को फिर बड़े बक्सों या केस में रखा जाता है और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।
गीले वाइप्स पर लिड्स लगाने का ऑपरेशन आमतौर पर विशेष मशीनरी की सहायता से किया जाता है, जिसका उद्देश्य वाइप्स की नाजुक प्रकृति का प्रबंधन करना है और यह सुनिश्चित करना है कि लिड्स ठीक से जुड़े हुए हैं। वाइप्स का इच्छित अनुप्रयोग और निर्माता की प्राथमिकताएं उपयोग किए जाने वाले ढक्कन के प्रकार का निर्धारण करेंगी (जैसे, फ्लिप-टॉप, पील-ऑफ, आदि)।
गीले पोंछे अक्सर चिपकने वाले के माध्यम से चिपके या ढक्कन से जुड़े नहीं होते हैं। गीले पोंछे के लिए पारंपरिक पैकेजिंग में एक थैली या कंटेनर होता है जिसमें एक ढक्कन होता है जो हीट सीलिंग या किसी अन्य तकनीक से जुड़ा होता है, जैसे कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग। यह वाइप्स का उपयोग करना आसान बनाता है और उन्हें सूखने से बचाता है। यदि वाइप्स चिपकने वाले ढक्कन से जुड़े होते हैं, तो उन्हें बांटना चुनौतीपूर्ण होगा, और इस बात की संभावना है कि गोंद त्वचा के संपर्क में आ जाएगा, जो खतरनाक हो सकता है। ढक्कन को कंटेनर या पाउच से जोड़ने के लिए हीट सीलिंग या दूसरी तकनीक का उपयोग करना अधिक विशिष्ट है।
चरण 5: गीले पोंछे माध्यमिक पैकेजिंग प्रक्रिया (वैकल्पिक)
गीले पोंछे अक्सर बाजार में अलग-अलग पैकेज में दिए जाते हैं।
लेकिन शायद आपने बार्गेन पैक देखा होगा, जिसमें एक पीई बैग में 3 से 6 पैकेट वाइप्स होते हैं।
इसे प्राप्त करने के लिए मल्टी-पैक वेट वाइप्स बैगिंग मशीन या हैंड पैकेजिंग कार्यरत हैं।
अगर वैल्यू पैक बनाना और बेचना आपका इरादा नहीं है तो इस कदम को नजरअंदाज किया जा सकता है।
चरण 6: एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग प्रक्रिया
केस पैकिंग → पैलेटाइजिंग
गीले पोंछे के उत्पादन में केस पैकिंग और पैलेटाइजिंग एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग प्रक्रियाएँ हैं।
केस पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान वाइप्स के पैकेट आमतौर पर प्रत्येक कार्टन में पैक किए जाते हैं, आमतौर पर कम कुशल तरीके से।
एक पूरी तरह से स्वचालित एंड-ऑफ़-लाइन पैकेजिंग सिस्टम जनशक्ति की कमी और बढ़ती श्रम लागत को समाप्त करता है।
एक बार गीले वाइप्स को पैलेटाइज कर दिया जाता है, तो वे गोदामों, वितरण केंद्रों या खुदरा दुकानों में भंडारण या परिवहन के लिए तैयार होते हैं।
एक वेट वाइप्स उत्पादन लाइन में इन आवश्यक प्रक्रियाओं के अलावा गुणवत्ता आश्वासन, निरीक्षण और अन्य कार्यों के लिए अन्य प्रक्रियाएँ शामिल हो सकती हैं।
वेट वाइप निर्माण लाइनें किस प्रकार की होती हैं?
चार अलग-अलग प्रकार के गीले पोंछे उत्पादन लाइनें हैं:
उदाहरण: एयरलाइन वाइप्स, रेस्टोरेंट वाइप्स, अल्कोहल स्वैब
उदाहरण: फेशियल वाइप्स की 10 मात्रा, मेकअप रिमूवल वाइप्स की 25 संख्याएँ
उदाहरण: बेबी वाइप्स के 80 काउंट, किचन वाइप्स के 100 काउंट्स
उदाहरण: कार पोंछे, घरेलू सफाई पोंछे