ड्रॉइड का तरीका · हम कैसे सोचते हैं · हम कैसे काम करते हैं

वे सिद्धांत जो हर DROID प्रोजेक्ट का मार्गदर्शन करते हैं।

मशीनें विकसित होती हैं। बाज़ार बदलते हैं। उत्पादन की आवश्यकताएँ और भी अधिक जटिल हो जाती हैं। लेकिन इंजीनियरिंग, संचार और उत्पादन के पीछे के सिद्धांत बदलते रहते हैं।
समस्याओं का समाधान करना और अपने ग्राहकों को सहायता प्रदान करना हमारी निरंतरता बनी रहनी चाहिए।

प्रारंभिक तकनीकी चर्चा से लेकर इंजीनियरिंग, विनिर्माण, कमीशनिंग और दीर्घकालिक समर्थन तक, ये सिद्धांत
यह हमारे द्वारा प्रत्येक DROID प्रोजेक्ट में लिए जाने वाले निर्णयों का मार्गदर्शन करता है।

01
ग्राहक पहले

02
इंजीनियरिंग अखंडता

03
दीर्घकालिक सोचो

04
स्वामित्व लो

दीवार पर लिखे शब्दों से कहीं अधिक

केवल सिद्धांत ही मायने रखते हैं
जब वे निर्णयों को प्रभावित करते हैं।

कंपनी के मूल्यों को कोई भी लिख सकता है। महत्वपूर्ण यह है कि जब कोई परियोजना जटिल हो जाती है तो क्या होता है।

जब कोई ग्राहक ऐसी विशिष्टता की मांग करता है जो व्यावहारिक न हो। जब कोई सस्ता समाधान बाद में समस्याएँ पैदा कर सकता है। जब सामग्रियाँ अपेक्षा से भिन्न व्यवहार करती हैं। जब उत्पादन योजना के अनुसार ठीक से नहीं होता है।

ये वो क्षण होते हैं जब सिद्धांतों का महत्व समझ में आता है।

DROID में, हमारे सिद्धांत किसी वेबसाइट के लिए बनाए गए नारे मात्र नहीं हैं। वे बेहतर निर्णय लेने के लिए एक ढांचा हैं—हमारे ग्राहकों, हमारी मशीनों और प्रत्येक परियोजना की दीर्घकालिक सफलता के लिए।

हमें क्या मार्गदर्शन देता है

चार सिद्धांत। एक मानक।

ये सिद्धांत हमें परियोजनाओं का मूल्यांकन करने, इंजीनियरिंग संबंधी निर्णय लेने, जोखिमों को संप्रेषित करने और उपकरण के पूरे जीवनचक्र के दौरान ग्राहकों को सहायता प्रदान करने में मार्गदर्शन करते हैं।

01 ↗

ग्राहक सर्वोपरि

शुरुआत करें
उत्पादन की आवश्यकता।

हम पहले यह समझने से शुरुआत करते हैं कि आपको मशीन से क्या काम करवाना है—न कि किसी पूर्वनिर्धारित कॉन्फ़िगरेशन को थोपने से।

02 ↗

इंजीनियरिंग अखंडता

क्या कहना
क्या सच है।

हम क्षमताओं, सीमाओं, जोखिमों और समझौतों को स्पष्ट रूप से बताते हैं—विशेषकर तब जब उत्तर कठिन हो।

03 ↗

दीर्घकालिक सोचें

पार नज़र के
ख़रीदारी।

एक उत्पादन लाइन न केवल स्थापना के दिन, बल्कि वर्षों के संचालन, रखरखाव और विकास के दौरान भी सार्थक होनी चाहिए।

04 ↗

स्वामित्व लेने

साथ रहें
समस्या।

जब कोई चीज अपेक्षा के अनुरूप काम नहीं करती है, तो हम मूल कारण और व्यावहारिक समाधान खोजने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

01

ग्राहक सर्वोपरि

उत्पादन की आवश्यकता से शुरुआत करें

हम आपके उत्पाद से शुरुआत करते हैं।
यह हमारी मशीन कैटलॉग नहीं है।

वेट वाइप्स उत्पादन परियोजना केवल एक मशीन की खरीद नहीं है। उत्पाद का स्वरूप, सब्सट्रेट, लोशन, पैकेजिंग सामग्री, उत्पादन मात्रा, कारखाने की स्थिति, श्रम, स्वचालन स्तर, भविष्य के उत्पाद और निवेश की अपेक्षाएं, ये सभी कारक इस बात को प्रभावित करते हैं कि सही समाधान कैसा होना चाहिए।

इसीलिए हमारी पहली जिम्मेदारी है कि हम सिफारिश करने से पहले उसे समझें।

01 समझना

आप क्या उत्पादन कर रहे हैं? किस बाजार के लिए? कितनी मात्रा में?

02 चुनौती

क्या अपेक्षित गति, सामग्री, प्रारूप और स्वचालन स्तर व्यावहारिक हैं?

03 सिफारिश

कौन सा कॉन्फ़िगरेशन प्रदर्शन, लचीलापन और निवेश का सही संतुलन प्रदान करता है?

04 मान्य

क्या प्रस्तावित समाधान वास्तविक परिस्थितियों में सहमत उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है?

कभी-कभी ग्राहक को प्राथमिकता देने का मतलब कम सिफारिशें करना होता है।

हर कारखाने को उच्चतम स्तर के स्वचालन की आवश्यकता नहीं होती। हर उत्पाद के लिए सबसे तेज़ मशीन की आवश्यकता नहीं होती। और हर वैकल्पिक सुविधा अपने खर्च को उचित ठहराने के लिए पर्याप्त मूल्य प्रदान नहीं करती।

हमारी जिम्मेदारी सबसे बड़ा कोटेशन तैयार करना नहीं है। हमारी जिम्मेदारी सही उत्पादन समाधान तैयार करने में मदद करना है।

02

इंजीनियरिंग अखंडता

सच बोलो

आदेश के समक्ष सच बोलो।
समस्या के बाद नहीं।

मशीनरी परियोजनाओं में, बिक्री के दौरान आसानी से मिली "हाँ" उत्पादन के दौरान एक महंगी समस्या बन सकती है।

हम तकनीकी पहलुओं पर पहले ही चर्चा करना बेहतर समझते हैं। मशीन का प्रदर्शन केवल मशीन पर निर्भर नहीं करता। सब्सट्रेट की विशेषताएं, लोशन के गुण, पैकेजिंग फिल्म, ढक्कन की गुणवत्ता, उत्पाद के आयाम, परिचालन गति, कारखाने का वातावरण और ऑपरेटर की कार्यप्रणाली, ये सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं।

01 क्या हम पता

हम स्पष्ट रूप से समझाते हैं।

02 किन चीजों का परीक्षण करना आवश्यक है

हम परीक्षण करते हैं।

03 किसकी सीमाएँ होती हैं?

हम ऐसा कहते हैं।

04 हम क्या वादा करते हैं

हम परिणाम देने के लिए काम करते हैं।

कोई बढ़ा-चढ़ाकर किए गए वादे नहीं। इंजीनियरिंग में कोई छिपी हुई खामी नहीं है। कठिन तकनीकी बातचीत से बचा नहीं जा सकता।

तकनीकी मूल्यांकन के दौरान किसी खामी का पता चलना असुविधाजनक होता है। स्थापना के बाद इसका पता चलना महंगा पड़ता है।

03

दीर्घकालिक सोचें

खरीद से परे देखें

मशीन की डिलीवरी एक ही बार की जाती है।
आप इसका उपयोग प्रतिदिन उत्पादन के लिए करते हैं।

खरीद मूल्य मायने रखता है। लेकिन एक बार उत्पादन लाइन आपके कारखाने में प्रवेश कर जाए, तो अन्य प्रश्न तेजी से अधिक महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

क्या यह भरोसेमंद ढंग से चलेगा? क्या संचालक इसे प्रभावी ढंग से प्रबंधित कर सकते हैं? रखरखाव कितना व्यावहारिक है? क्या महत्वपूर्ण पुर्जे आसानी से उपलब्ध हो सकते हैं? क्या बाद में नए उत्पाद जोड़े जा सकते हैं? तकनीकी सहायता की आवश्यकता होने पर क्या होगा?

दिवस 1

सही विन्यास

वास्तविक उत्पाद और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर निर्मित।

INSTALLATION

व्यावहारिक कमीशनिंग

उपकरणों को स्थापित करने से लेकर उत्पादन के लिए तैयार करने तक की प्रक्रिया।

दैनिक उत्पादन

स्थिर संचालन

ऐसा प्रदर्शन जो सिर्फ एक संक्षिप्त प्रदर्शन से कहीं अधिक मायने रखता है।

भविष्य की वृद्धि

अनुकूलन क्षमता

नए एसकेयू, प्रारूप, स्वचालन आवश्यकताएं और क्षमता।

कई वर्षों बाद

सेवा-

रखरखाव, पुर्जे, अतिरिक्त पुर्जे और तकनीकी सहायता।

सबसे कम खरीद मूल्य और स्वामित्व की सबसे कम लागत शायद ही कभी एक ही चीज होती है।

हमारा मानना है कि अच्छी इंजीनियरिंग में इन दोनों बातों का ध्यान रखा जाना चाहिए।

04

स्वामित्व लेने

समस्या पर टिके रहें

जब कोई समस्या हो,
हम समस्या का समाधान करते हैं।

वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया जटिल होती है। उत्पादन संबंधी समस्या में मशीन, कच्चा माल, पैकेजिंग सामग्री, प्रक्रिया मापदंड, उत्पाद डिज़ाइन, ऑपरेटर—या एक ही समय में परस्पर क्रिया करने वाले कई कारक शामिल हो सकते हैं।

महज किसी दूसरे पक्ष पर दोष मढ़ने से उत्पादन फिर से शुरू नहीं हो जाता। मूल कारण का पता लगाने से ही यह संभव होता है।

01

लक्षण को समझें

वास्तव में क्या हो रहा है?

02

चरों को पहचानें

मशीन? सामग्री? प्रक्रिया? उत्पाद? संचालन?

03

मूल कारण का पता लगाएं

अनुमानों के बजाय डेटा, परीक्षण और इंजीनियरिंग विश्लेषण का उपयोग करें।

04

समाधान को परिभाषित करें

समायोजन, अनुकूलन, सामग्री परिवर्तन, संशोधन या प्रशिक्षण।

05

के माध्यम से आएं

जांचें कि क्या समाधान उत्पादन स्थितियों के तहत काम करता है।

समस्याओं को और अधिक दोष देने की जरूरत नहीं है। उन्हें बेहतर प्रबंधन की जरूरत है।

यही वह मानक है जिसे हम चाहते हैं कि हमारी टीमें हर DROID प्रोजेक्ट में अपनाएं।

इंजीनियरिंग आज भी लोगों के बारे में ही है।

मशीनें विभिन्न घटकों से मिलकर बनती हैं।
साझेदारी भरोसे पर बनती है।

हर उत्पादन लाइन के पीछे ऐसे लोग होते हैं जो एक बड़े निवेश की जिम्मेदारी संभालते हैं।

मालिक। इंजीनियर। उत्पादन प्रबंधक। संचालक। रखरखाव दल। और हमारे अपने इंजीनियर जो उपकरणों को डिजाइन, असेंबल, परीक्षण, स्थापित और सहायता प्रदान करते हैं।

हमारी ओर से लिया गया एक तकनीकी निर्णय आपकी ओर से सैकड़ों उत्पादन घंटों को प्रभावित कर सकता है। देरी से प्राप्त उत्तर उत्पादन शिफ्ट में देरी का कारण बन सकता है। खराब तरीके से समझाई गई सीमा अप्रत्याशित निवेश में तब्दील हो सकती है।

इसीलिए हम हर छोटी-छोटी बात को गंभीरता से लेते हैं।

इसलिए नहीं कि हर छोटी-छोटी बात नाटकीय होती है। बल्कि इसलिए कि ये सब मिलकर तय करते हैं कि कोई प्रोजेक्ट सफल होगा या नहीं।

हर निर्णय से कौन प्रभावित होता है?

01

स्रोत में ओनर्स

पूंजी निवेश संबंधी निर्णय लेना।

02

इंजीनियर्स

तकनीकी प्रदर्शन के लिए जिम्मेदार।

03

उत्पादन प्रबंधक

उत्पादन और दैनिक कार्यकुशलता के लिए जिम्मेदार।

04

ऑपरेटरों

प्रतिदिन उपकरणों के साथ काम करना।

05

रखरखाव टीमें

उत्पादन को सुचारू रूप से चलाना।

06

ड्रॉइड इंजीनियर

उपकरण के जीवनचक्र का समर्थन करना।

शब्द आसान हैं · क्रियान्वयन मायने रखता है

हमारे सिद्धांत किस प्रकार प्रकट होते हैं
एक वास्तविक परियोजना में।

सिद्धांत तभी सार्थक होते हैं जब वे वास्तविक निर्णयों को प्रभावित करते हैं। पहली तकनीकी चर्चा से लेकर दीर्घकालिक उत्पादन समर्थन तक, वे DROID परियोजना के प्रत्येक चरण में हमारे दृष्टिकोण को आकार देते हैं।

01 आदेश से पहले

समझने से पहले
हम उद्धृत करते हैं।

समाधान को परिभाषित करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों, सामग्रियों, क्षमता, प्रारूपों, कारखाने की स्थितियों और भविष्य की आवश्यकताओं की समीक्षा की जाती है।

ग्राहक सर्वोपरि

02 इंजीनियरिंग के दौरान

प्रश्न से पहले
हम निर्माण करते हैं।

तकनीकी समस्याओं और उत्पादन से जुड़े संभावित जोखिमों की पहचान तब की जानी चाहिए जब उन्हें उत्पादन के बाद नहीं बल्कि कागजों पर ही सुलझाया जा सके।

इंजीनियरिंग अखंडता

03 विनिर्माण के दौरान

नियंत्रण पहले
हम स्वीकार करते हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान घटकों, संयोजन, एकीकरण और मशीन के कार्यों का क्रमिक रूप से निरीक्षण और सत्यापन किया जाता है।

इंजीनियरिंग अखंडता

04 परीक्षण के दौरान

साबित करने से पहले
हम भेजे गये।

उत्पादन परीक्षण और एफएटी शिपमेंट से पहले परिभाषित आवश्यकताओं के अनुसार मशीन के प्रदर्शन को सत्यापित करने का अवसर प्रदान करते हैं।

इंजीनियरिंग अखंडता

05 इंस्टॉलेशन के दौरान

प्रशिक्षण लो, मत लो
बस इंस्टॉल करें।

एक उत्पादन लाइन तभी मूल्यवान बनती है जब ग्राहक की टीम इसे प्रभावी ढंग से संचालित, समझ और रखरखाव कर सके।

दीर्घकालिक सोचें

06 डिलीवरी के बाद

समर्थन यहीं समाप्त नहीं होता
शिपमेंट पर।

समस्या निवारण, अतिरिक्त पुर्जे, तकनीकी परामर्श और भविष्य के अपग्रेड उपकरण के जीवनचक्र का हिस्सा बने रहते हैं।

स्वामित्व लेने

सिद्धांत एक चरण से दूसरे चरण में बदल सकता है। लेकिन मानक नहीं बदलना चाहिए।

सिद्धांत → प्रक्रिया → परिणाम

सिर्फ पढ़ें ही नहीं
हम क्या मानते हैं।

देखें कि हम कैसे काम करते हैं।

हमारे सिद्धांत DROID द्वारा इंजीनियरिंग, विनिर्माण, परियोजना योजना और जीवनचक्र समर्थन के प्रति अपनाए जाने वाले दृष्टिकोण में स्पष्ट रूप से दिखाई देने चाहिए।

01

इंजीनियरिंग

आसपास डिजाइन किया गया
वास्तविक उत्पादन।

देखें कि उत्पाद की आवश्यकताएं, सामग्री, प्रारूप, क्षमता और उत्पादन लक्ष्य व्यावहारिक मशीन विन्यास और इंजीनियरिंग निर्णयों में कैसे परिवर्तित होते हैं।

02

गुणवत्ता

नियंत्रित से
FAT के घटक।

देखें कि इंजीनियरिंग समीक्षा, घटक निरीक्षण, असेंबली, एकीकरण, उत्पादन परीक्षण और एफएटी शिपमेंट से पहले मशीन की गुणवत्ता को सत्यापित करने में कैसे मदद करते हैं।

03

परियोजना की योजना बना

आगे सोचें
व्यक्तिगत मशीनें।

यह पता लगाएं कि उत्पाद की आवश्यकताएं, प्रक्रिया प्रवाह, स्वचालन, उपयोगिताएं, कारखाने की स्थितियां और भविष्य की क्षमता को एक उत्पादन प्रणाली के रूप में कैसे माना जा सकता है।

04

बिक्री के बाद

समर्थन से परे
स्थापना।

स्थापना, ऑपरेटर प्रशिक्षण, समस्या निवारण, अतिरिक्त पुर्जे, तकनीकी परामर्श और भविष्य के उन्नयन उपकरण के जीवनचक्र का हिस्सा बने रहते हैं।

दीर्घकाल के लिए निर्मित

हम ऐसी कंपनी नहीं बनना चाहते जो आपको सिर्फ एक मशीन बेच दे।

हम चाहते हैं कि जब आप अगली कंपनी बनाने के लिए तैयार हों, तो आप हमसे संपर्क करें।

इस तरह का रिश्ता सिर्फ बिक्री प्रस्तुति से नहीं बन सकता। इसे हमारे सुझाव देने, इंजीनियरिंग करने, संवाद करने, समस्याओं को हल करने और हर परियोजना में सहयोग देने के तरीके से अर्जित करना पड़ता है।

विश्वास पैदा करना पड़ता है

01 एक बार में एक ही सिफारिश।

02 एक समय में एक मशीन।

03 एक बार में एक ही समस्या का समाधान किया जाए।

04 एक बार में एक ही वादा पूरा किया जाए।

सामान्य प्रश्न

ये सिद्धांत कैसे काम करते हैं
वास्तविक परियोजनाओं में।

मशीनरी आपूर्तिकर्ता के सिद्धांत तकनीकी निर्णयों, अपेक्षाओं, परीक्षण और समर्थन को प्रभावित करने में सबसे अधिक महत्वपूर्ण होते हैं। ये कुछ ऐसे प्रश्न हैं जो ग्राहक अक्सर हमसे पूछते हैं।

01 मशीनरी परियोजना में "ग्राहक सर्वोपरि" का क्या अर्थ है?

इसका अर्थ है कि मशीन कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करने से पहले ग्राहक के उत्पाद, उत्पादन लक्ष्य, सामग्री, प्रारूप, कारखाने की स्थिति और भविष्य की योजनाओं पर विचार करना।

कुछ मामलों में, इसका अर्थ अधिक स्वचालन की अनुशंसा करना हो सकता है। अन्य मामलों में, इसका अर्थ ग्राहक को उन कार्यों में निवेश न करने की सलाह देना हो सकता है जो वर्तमान उत्पादन योजना के लिए अनावश्यक हैं।

02 क्या DROID हमें बताएगा कि अनुरोधित विनिर्देश व्यावहारिक नहीं है?

जी हाँ। यदि अनुरोधित गति, सामग्री संयोजन, उत्पाद प्रारूप या प्रक्रिया की स्थिति से तकनीकी जोखिम उत्पन्न होता है, तो हम उत्पादन से पहले उस पर चर्चा करना पसंद करते हैं, बजाय इसके कि केवल एक विनिर्देश की पुष्टि कर दें जिसे बाद में विश्वसनीय रूप से प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है।

03 मशीन का प्रदर्शन ग्राहक द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री पर क्यों निर्भर कर सकता है?

वेट वाइप्स के उत्पादन में मशीनरी, नॉनवॉवन सब्सट्रेट, लोशन, पैकेजिंग फिल्म, ढक्कन, सीलिंग की स्थिति, उत्पाद के आयाम, परिचालन गति और प्रक्रिया सेटिंग्स की परस्पर क्रिया शामिल होती है।

इसी कारणवश, मशीन के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए प्रतिनिधि सामग्रियों के साथ यथार्थवादी उत्पादन परीक्षण करना एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

04 शिपमेंट से पहले DROID मशीन के प्रदर्शन को कैसे सत्यापित करता है?

सहमत परियोजना के दायरे के अनुसार मशीनें इंजीनियरिंग समीक्षा, घटक निरीक्षण, असेंबली, एकीकरण, कार्यात्मक परीक्षण, उत्पादन परीक्षण और फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण से गुजरती हैं।

जहां उत्पाद-विशिष्ट प्रदर्शन ग्राहक द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करता है, वहां सार्थक सत्यापन के लिए प्रतिनिधि सामग्रियां महत्वपूर्ण होती हैं।

05 मशीन का चयन करते समय "दीर्घकालिक सोच" का क्या अर्थ है?

इसका अर्थ है प्रारंभिक खरीद मूल्य से कहीं अधिक का मूल्यांकन करना। विश्वसनीयता, संचालक की सुविधा, रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स, घटकों की उपलब्धता, भविष्य के उत्पाद ब्रांड, स्वचालन उन्नयन और तकनीकी सहायता, ये सभी कारक उत्पाद श्रृंखला के दीर्घकालिक मूल्य को प्रभावित कर सकते हैं।

06 यदि इंस्टॉलेशन के बाद उत्पादन संबंधी कोई समस्या उत्पन्न होती है तो क्या होगा?

सबसे पहली प्राथमिकता लक्षणों को समझना और उनमें शामिल कारकों की पहचान करना है। मामले के आधार पर, मूल कारण मशीन की सेटिंग्स, सामग्री, प्रक्रिया की स्थितियों, उत्पाद डिजाइन, संचालन या कई कारकों के संयोजन से संबंधित हो सकता है।

इसका उद्देश्य कारण की पहचान करना, एक व्यावहारिक समाधान परिभाषित करना और यह सत्यापित करना है कि क्या वह समाधान उत्पादन स्थितियों के तहत काम करता है।

07 क्या DROID अनुकूलित वेट वाइप्स उत्पादन परियोजनाओं का समर्थन करता है?

जी हाँ। उत्पाद के स्वरूप, उत्पादन क्षमता, पैकेजिंग आवश्यकताओं, स्वचालन स्तर, कारखाने की स्थितियों, सुविधाओं और भविष्य की विस्तार योजनाओं के आधार पर मशीन विन्यास का मूल्यांकन किया जा सकता है।

अनुशंसित दायरा प्रत्येक परियोजना की तकनीकी और व्यावसायिक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

08 क्या इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग के बाद सपोर्ट समाप्त हो जाता है?

नहीं। स्थापना और चालू करना उपकरण के जीवनचक्र का केवल एक चरण है। निरंतर आवश्यकताओं में तकनीकी परामर्श, समस्या निवारण, अतिरिक्त पुर्जे, रखरखाव मार्गदर्शन, ऑपरेटर सहायता और भविष्य के उन्नयन शामिल हो सकते हैं।

DROID के साथ निर्माण करें

आत्मविश्वास के साथ अपनी वेट वाइप्स उत्पादन लाइन बनाएं

चाहे आप वेट वाइप्स का नया कारखाना शुरू कर रहे हों या मौजूदा उत्पादन लाइन को अपग्रेड कर रहे हों, DROID आपको अधिक आत्मविश्वास के साथ अपनी विनिर्माण प्रणाली की योजना बनाने, निर्माण करने और उसमें सुधार करने में मदद कर सकता है।

वे सिद्धांत जो हर DROID प्रोजेक्ट का मार्गदर्शन करते हैं।

केवल सिद्धांत ही मायने रखते हैं जब वे निर्णयों को प्रभावित करते हैं।

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

चार सिद्धांत। एक मानक।

शुरुआत करें उत्पादन की आवश्यकता।

क्या कहना क्या सच है।

पार नज़र के ख़रीदारी।

साथ रहें समस्या।

हम आपके उत्पाद से शुरुआत करते हैं। यह हमारी मशीन कैटलॉग नहीं है।

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

आदेश के समक्ष सच बोलो। समस्या के बाद नहीं।

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

मशीन की डिलीवरी एक ही बार की जाती है। आप इसका उपयोग प्रतिदिन उत्पादन के लिए करते हैं।

सही विन्यास

व्यावहारिक कमीशनिंग

स्थिर संचालन

अनुकूलन क्षमता

सेवा-

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

जब कोई समस्या हो, हम समस्या का समाधान करते हैं।

लक्षण को समझें

चरों को पहचानें

मूल कारण का पता लगाएं

समाधान को परिभाषित करें

के माध्यम से आएं

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

मशीनें विभिन्न घटकों से मिलकर बनती हैं। साझेदारी भरोसे पर बनती है।

हमारे सिद्धांत किस प्रकार प्रकट होते हैं एक वास्तविक परियोजना में।

समझने से पहले हम उद्धृत करते हैं।

प्रश्न से पहले हम निर्माण करते हैं।

नियंत्रण पहले हम स्वीकार करते हैं।

साबित करने से पहले हम भेजे गये।

प्रशिक्षण लो, मत लो बस इंस्टॉल करें।

समर्थन यहीं समाप्त नहीं होता शिपमेंट पर।

सिर्फ पढ़ें ही नहीं हम क्या मानते हैं।

देखें कि हम कैसे काम करते हैं।

आसपास डिजाइन किया गया वास्तविक उत्पादन।

नियंत्रित से FAT के घटक।

आगे सोचें व्यक्तिगत मशीनें।

समर्थन से परे स्थापना।

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

हम ऐसी कंपनी नहीं बनना चाहते जो आपको सिर्फ एक मशीन बेच दे।

अपना वेट वाइप्स प्रोजेक्ट शुरू करें

ये सिद्धांत कैसे काम करते हैं वास्तविक परियोजनाओं में।

आत्मविश्वास के साथ अपनी वेट वाइप्स उत्पादन लाइन बनाएं

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केवल सिद्धांत ही मायने रखते हैं
जब वे निर्णयों को प्रभावित करते हैं।

शुरुआत करें
उत्पादन की आवश्यकता।

क्या कहना
क्या सच है।

पार नज़र के
ख़रीदारी।

साथ रहें
समस्या।

हम आपके उत्पाद से शुरुआत करते हैं।
यह हमारी मशीन कैटलॉग नहीं है।

आदेश के समक्ष सच बोलो।
समस्या के बाद नहीं।

मशीन की डिलीवरी एक ही बार की जाती है।
आप इसका उपयोग प्रतिदिन उत्पादन के लिए करते हैं।

जब कोई समस्या हो,
हम समस्या का समाधान करते हैं।

मशीनें विभिन्न घटकों से मिलकर बनती हैं।
साझेदारी भरोसे पर बनती है।

हमारे सिद्धांत किस प्रकार प्रकट होते हैं
एक वास्तविक परियोजना में।

समझने से पहले
हम उद्धृत करते हैं।

प्रश्न से पहले
हम निर्माण करते हैं।

नियंत्रण पहले
हम स्वीकार करते हैं।

साबित करने से पहले
हम भेजे गये।

प्रशिक्षण लो, मत लो
बस इंस्टॉल करें।

समर्थन यहीं समाप्त नहीं होता
शिपमेंट पर।

सिर्फ पढ़ें ही नहीं
हम क्या मानते हैं।

आसपास डिजाइन किया गया
वास्तविक उत्पादन।

नियंत्रित से
FAT के घटक।

आगे सोचें
व्यक्तिगत मशीनें।

समर्थन से परे
स्थापना।

ये सिद्धांत कैसे काम करते हैं
वास्तविक परियोजनाओं में।