第 1 步：RO 水净化过程
一般来说，湿纸巾含水量高达 99%。 湿巾应使用高度纯化或反渗透标准的水制成。 反渗透 (RO) 是一种水净化过程，涉及迫使水通过半透膜以去除杂质和污染物。 在湿巾生产的背景下，RO 水净化可用于净化用于浸透湿巾的液体溶液中使用的水。
RO过程通常包括以下步骤：
- 预处理：化学品用于清除水中可能影响反渗透膜的任何大污染物或颗粒。
- 过滤：水通过多个过滤器过滤，以去除任何污染物或残留颗粒。
- RO：水被迫穿过半透膜，使水分子能够流过，但会阻止大的杂质和污染物。
- 后处理：化学品用于调节 pH 值并去除纯化水中仍然存在的任何污染物。
通过使用 RO 水净化，湿巾生产商可以确保其液体溶液中使用的水不含杂质和污染物，从而提高湿巾的质量和效果。 因此，制作优质湿巾的第一步是准备纯净水。
第 2 步：乳液制备过程
湿巾是一种预浸湿的布，可以涂在皮肤上以清洁、清新或滋润皮肤。 含乳液湿巾的生产过程通常包括以下几个阶段：
- 在一个大的混合罐中，混合洗液或清洁液的成分。 其中通常包含水、甘油或其他保湿成分，以及任何其他所需成分，如香料或防腐剂。
- 将湿巾浸入乳液或清洁液中，确保它们完全浸透。
- 从湿巾中挤出多余的液体，然后将它们摊开在平坦的表面上晾干。
- 湿巾可分成单独的湿巾并在它们干燥后包装以供使用。
在制作湿巾乳液时，选择最好的成分并坚持正确的生产技术至关重要，以确保成品安全且有益于皮肤应用。
第 3 步：湿巾转换和包装过程
无纺布卷开卷 → 纸巾折叠 → 纸巾切割 → 润湿 → 纸巾堆叠 → 模切 → 可重封不干胶贴标 → 袋成型→ 袋密封 → 输出产品（无塑料盖）
湿巾加工和包装过程通常包括以下步骤：
- 在滚动的传送带上，湿纸巾被装载并送入一台机器，该机器将它们分成单独的纸巾并根据需要定型（例如，矩形、方形或圆形）。
- 一旦进入包装机，折叠的擦拭巾就会使用热封或其他技术密封在包装或容器中。
- 质量检查后，湿巾被包装并放入更大的盒子或箱子中以供运送。
这种方法用于生产市场上用途广泛的各种湿巾。 例如， 面部湿巾, 可冲洗湿巾, 生物降解湿巾, 宠物湿巾, 酒精湿巾, 厨房湿巾， 等机器速度，可转换格式，例如袋中的纸巾数量，纸巾尺寸和袋子尺寸是该过程中应用的每种湿巾生产线型号之间的主要区别。
湿巾的转换和包装通常使用特定的机器进行，这些机器旨在管理湿巾的脆弱性质并确保它们被正确包装以供使用。 根据湿巾的预期用途和制造商的选择，可以选择小袋、容器或其他包装形式。
第 4 步：湿纸巾盖应用程序
盖上标签→涂胶→盖贴
湿巾盖应用过程是湿巾生产中的一个过程，涉及将盖子或盖子附接到湿巾容器或袋上。 这通常涉及以下步骤：
- 将包装中的湿巾放入机器中，机器将盖子或盖子放置在移动的传送带上。
- 根据所应用的包装类型，采用热封或其他技术将盖子或盖子连接到容器或袋子上。
- 经过质量检查后，带盖的湿巾会被放入更大的盒子或箱子中，准备发货。
将盖子盖在湿巾上的操作通常是借助专门的机器进行的，这些机器旨在控制湿巾的脆弱特性并确保盖子正确连接。 擦拭巾的预期应用和制造商的偏好将决定要使用的盖子类型（例如，翻盖式、剥离式等）。
湿巾通常不会通过粘合剂粘附或附着在盖子上。 湿纸巾的传统包装由带盖的小袋或容器组成，通过热封或其他技术（如超声波焊接）连接。 这使得湿巾的使用变得简单，并防止它们变干。 如果用粘合剂将湿巾粘在盖子上，分配湿巾会很困难，而且胶水有可能接触到皮肤，这可能很危险。 更典型的做法是使用热封或其他技术将盖子连接到容器或袋子上。
第五步：湿巾二次包装工艺（可选）
湿巾在市场上通常以独立包装供应。
但也许您见过便宜的包装，它在 PE 袋中有 3 到 6 包湿巾。
采用多件装湿巾装袋机或手工包装来实现。
如果您不打算制作和销售价值包，则可以忽略此步骤。
第 6 步：下线包装过程
装箱→码垛
装箱和码垛是湿巾生产中的生产线末端包装工艺。
湿巾包通常在纸箱包装过程中装入每个纸箱，通常采用效率较低的方法。
全自动生产线末端包装系统消除了人力短缺和不断上升的劳动力成本。
湿巾装好托盘后，就可以储存或运输到仓库、配送中心或零售店。
除这些基本流程外，湿巾生产线可能还包括其他质量保证、检验和其他任务流程。
有哪些不同类型的湿巾生产线？
湿巾生产线有四种不同类型：
示例：航空湿巾、餐厅湿巾、酒精棉签
示例：10 个面部湿巾，25 个卸妆湿巾
示例：80 片婴儿湿巾、100 片厨房湿巾
示例：汽车湿巾、家用清洁湿巾